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34/6 Moo.

4, Tambon Bo-Win, Amphur Sriracha


Chonburi, Thailand 202301
• Harry Robbins comienza a fabricar dados de extrusión en 1952 y de inyección
de aluminio en 1956
• En 1986 Castool comienza operaciones enfocándose en Sistemas de
Herramental
• 1996 Superextrusores “Temperatura, Temperatura, Temperatura”
• Ya en 2013 son 1600 prensas usando herramental de Castool
• En 2014 comienza operaciones Castool 180 Co. Ltd. en Chonburi, Thailand
• Al día de hoy Exco Technologies Ltd. Lo confrman 18 empresas con ventas
anuales de 1/2 Billón de USD

34/6 Moo.4, Tambon Bo-Win, Amphur Sriracha


Chonburi, Thailand 202301
Sistema de Herramental de Extrusión

Cuchilla de Cizalla
• Separar el residuo del dado sin desgarrar
Calentamiento de Dados aluminio de éste

• +/- 5º C de la temperatura
del billet y con el mínimo Dummy de Limpieza
de oxidación
• Se usa en frío para sacar las
impurezas del liner

Dummy Block
• Permite evacuar gases y aire por la
parte trasera del billet y mantener
una película uniforme de aluminio en
el liner ( 0.2 - 0.3 mm )

Calentamiento del Contenedor Ariete


• Mantener la temperatura del liner 30º C debajo
de la temperatura del dado y mantener uniforme • Soportar seguro la presión de extrusión
la temperatura de éste
Retos en el Calentamiento de Dados

Temperatura Inconsistente y Oxidación de los Frenos


Muchos dados entran fríos o se rompen o generan
scrap sólamente
Mucho tiempo a temperatura causa oxidación en
los frenos, resultando en líneas superficiales

Líneas Superficiales
Ventana Operacional de Dados

Calentamiento Listo Corrección

460º C

Oxidación

0
5.0 8.0 Hrs
Tiempo
Disponible
Supehornos
Un Dado en Cada Cavidad

4 Zonas de Calentamiento
Temperatura Uniforme y Precisa +/- 5º C

1 2 3

Anillo
Dado

Calentamiento del dado usando el total de superficie disponible


Prensas pequeñas, anillo hasta 14” dia. x 8”

Horno Triple TRC50


Pérdida de Calor
Dummy Blocks Castool

El dummy block es un elemento crítico en el proceso de extrusión de aluminio ya


que es un componente del cual dependen la calidad y la productividad. El
dummy block de Castool ha evolucionado de ser una herramienta simple y
básica a un elemento técnicamente sofisticado, que incorpora los resultados de
una amplia investigación y desarrollo usando análisis de elemento finito y
modelado numérico tridimensional para mejorar su desempeño.

El dummy block de Castool por supuesto que no opera aislado. Su operación


exitosa depende de un número de factores. Por ejemplo, la alineación de la
prensa tanto física como térmica, lubricación, mantenimiento y otros. Sin
embargo, el factor más importante en la efectiva operación de cualquier dummy
block, es su eficiente interacción con un contenedor redondo, recto, térmica y
dimensionalmente estable.
Tipos de Dummy Block Castool

RRB
HPR (Alta Presión) Marathon
(Anillo Reemplazable)
Dummy Block
Dummy Block
Dummy Block: Tasa de Expansión
Falla en Dummy Block Failure después de Deformación
Permanente

• Si el dummy block no contrae lo


suficiente al liberarse la presión
durante el ciclo de burbuja,
puede no permitir liberar la
presión de aire atrapado en la
parte trasera del contenedor
después del upset del billet
El Contenedor es el Herramental Menos Comprendido

•El liner se acerca a la temperatura del


billet, flujo tipo A avanza
•El dado, por conducción a través del
contenedor, está más caliente arriba
que abajo
•Corta vida del liner, contenedor y
dummy block, alineamiento difícil de
mantener, energía desperdiciada
Liner / Dummy Block

Dummy block ovalado y


desgastado
Resistencias Externas - Sobrecalentamiento

Resistencias externas
calentando el manto

+ 700º C si no se
controla
Después de 4 horas a
700º C el acero se
TC
reblandece a 27 Rc

En vacío
Algunas Fases de Calentamiento de un Contenedor Estándar

600º-700º C 350º-500ºC
420º C

x
460º C 460ºC

420º C 400º- 480º C

Contenedor en Reposo Comienza Extrusión Después de Extrusión


Resistencias Prendidas Resistencias Apagadas Prolongada
Fatiga Térmica del Acero
Masa Térmica - Contenedor vs. Dado

• Hayun desbalance masivo entre el


contenedor y el dado ( masa x calor Contenedor
especifico )

• El calor es transferido por


conducción del liner al dado hasta Dado
alcanzar un equilibrio
Contenedor Convencional Afecta al Dado
Estabilidad en Temperatura del Contenedor
Qué tan estables son las temperaturas del liner ?

- Después de un paro prolongado o el arranque después del fin de semana, puede ser sorprendente lo inestable
que puede estar la temperatura de un contenedor.

Qué tan rápido puede estabilizarse un contenedor y qué factores influencian el tiempo en que llega a la estabilidad ?

- Dependiendo del nivel de productividad, o más aún, dependiendo del diseño del contenedor, el tiempo para llegar
a la estabilidad puede variar significativamente.

- El factor más significativo en el diseño del contenedor es la localización de las resistencias en el cuerpo y su
distancia al liner.

Consideremos tres diseño de contenedores, cada uno con diferentes localizaciones de las resistencias

Resistencias en el housing
Resistencias localizadas entre el cuerpo y el liner
Resistencias cerca del liner
Efecto del Contenedor sobre el Flujo de Cáscara del Billet
Efecto del Contenedor sobre el Flujo de Cáscara del Billet

Tipo A

Tipo B

Residuo
Optimum Thermal Alignment - Components

Enfriamiento por Aire – Resistencias al Medio del Cuerpo

Esfuerzos Mecánicos y Térmicos


Enfriamiento Suplementario por Aire para Altas Razones de Extrusión
Modificación de un Contenedor

Posición Original de Resistencias


Contenedor QR – Control de Temperatura del Liner

•Resistencias aplican calor cerca del liner


• No tienen calentamiento al centro
• Los termopares cerca del liner y resistencias
proveen una rápida y mejor respuesta
• Los gradientes de temperatura en el manto
son unidireccionales y virtualmente eliminan la
fatiga térmica
• Los concentradores de esfuerzos son
reducidos
Localización de Termopares en un Contenedor QR

Todo el
El manto
cableado
permanece Equidistantes del liner está en el
resistente del y resistencias lado de
lado del dado
entrada
Contenedor QR en el Housing

100C

350-500C
El Contenedor QR Ayuda al Dado

Salidas Parejas
El Liner es Controlado
Contenedor / Hilera – Gradiente Térmico

100

225

430

330 430

360 460

330 445

210 Offset

90
Estabilidad y no Uniformidad…

Salida
Inferior

Salida
Superior
Materiales
Manto ( Mecánico )
Fracture Toughness (MPa/m1/2) Critical Crack Length (mm) Fatigue Limit (MPa)

DIN 1.2343 38 0.6 350


DIN 1.2344 38 0.6 350
AISI 4340
60 2.0 795
(DIN 1.6582)

Manto ( Térmico )
Thermal Expansion (X 10-6) Thermal Conductivity (W/mk) Thermal Stress (MPa) 106 W @ 10 cm

DIN 1.2343 12.6 24 110.25


DIN 1.2344 12.6 24 110.25
AISI 4340
12.1 42 60.5
(DIN 1.6582)

Liner
C Si Mn Cr Mo V

DIN 1.2343 0.39 1.0 0.4 5.0 1.3 0.5


DIN 1.2367 0.37 0.4 N/A 5.0 3.0 0.6
DIN 1.2344 0.39 1.0 0.4 5.0 1.3 0.9
Contenedor QRC de 2 zonas
para diámetros 7" y menores

1
Contenedor QR de 4 zonas
para diámetros de 7” a 12”

3 2

4 1
Contenedor QRL de 4 zonas y 3 piezas
para diámetros de 7” a 12”

3 2

4 1
Contenedor QRX de 6 zonas y 3 piezas
para diámetros 12” y mayores

2
5

4 3

1
6
La Longitud del Contenedor Afecta el Desempeño y Diseño

0.88 mm 1.32 mm

1.0 m 1.5 m
4340
4340
4340

0.88 mm 0.85 mm

1.0 m 1.5 m
Longitud del Contenedor Afecta Desempeño y Diseño
Diseño de 3 Piezas y Longitud mayor a 1.3 m
Calentamiento Suplementario
Aleaciones con Alto Esfuerzo de Fluencia
2000 / 5000 / 7000
Cara de Sello del Contenedor

Diámetro
Reducido
Aire Atrapado y Burbujas

El aire atrapado causa burbujas y en algunos casos explosiones

Liner dañado por


explosiones
Optimum Thermal Alignment - Components
Contenedor QR en Housing
Optimum Thermal Alignment - Components
Contenedor QR en Housing
Calentamiento del Billet en Rampa

El calentamiento en rampa del billet


tiene mayor efecto en las prensas
modernas de carga frontal, tiene un
upset más rápido lo que permite mayor
velocidad del ram y billets más largos

Rampas Recomendadas
para velocidad del ram 7 mm / s usar 0.5º C/cm
para velocidad del ram 11 mm/s usar 1.0º C/cm
para velocidad del ram 14 mm/s usar 1.5º C/cm
Dummy de Limpieza

El dummy de limpieza es usado para


remover la fina capa de aluminio en
el liner cuando se cambia aleación

• Se usa en frío por seguridad y


manejo así como control dimensional
• Es largo para prevenir que se ladee
• Es hueco para facilitar su manejo
• Ranurado para prevenir daños al
liner
• Doble cara para extender su vida
útil, es decir que se puede trabajar por
ambos lados
Dummy de Limpieza

1. Pesar el dummy de limpieza en frío


2. Colocarlo en el cargador de billet
3. No cortar el último residuo del dado
4. Sacar el dado y dejarlo enfriar para medir el residuo
5. Pasar el dummy de limpieza a través del liner
6. Sacar el dummy y revisar visualmente la alineación
7. Si hay una tiara significa que hay problemas de alineación
8. Una corona significa buena alineación
9. Pesar el dummy de limpieza
10. Registrar la diferencia en peso ( aluminio que sacó )
11. Medir alineación con contenedor en dado con residuo en los ejes X y Y
12. Repetir la operación al día siguiente
Alineación del Ariete con el Contenedor
Revisión de Alineación por Medio del Residuo

Top

Residuo - Mal Alineamiento Residuo – Buen Alineamiento


Cuchilla de Cizalla

Castool ofrece variedades de cuchillas para cizalla dependiendo de la


aleación y longitud del residuo
Cizallado del Residuo

- La zona muerta de metal que está llena de impurezas


debe ser cizallada antes que el próximo billet sea cargado

- Una cizalla propiamente diseñada eliminará burbujas y


reducirá la contaminación de la superficie

- También eliminará las fugas de aluminio en la cara de


sello al no dejar aluminio en la superficie de sello del dado
Tipos de Cizallas

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