INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y

ARQUITECTURA U. ZACATENCO
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES NATURALES Y ARTIFICIALES

MALLA ELECTROSOLDADA
Profesor: Ing. Luis Fernando Marín Huerta
Alumnos:
Retana Sánchez Mauricio Eduardo
Cedillo Cedillo Eduardo
Jaramillo Benítez Erick
9CM1
 La malla electro soldada es un material
relativamente nuevo en la industria de la
construcción en lo que tiene que ver con el refuerzo
ANTECEDENTES del concreto. Hasta hace pocos años, se utilizaba
todavía los entretejidos de varilla amarrados a
mano con alambre con los consecuentes costos de
mano de obra y materias primas más caras.
Hoy en día, la construcción de losas y contrapisos con mallas
electro soldadas se ha transformado de un proceso largo y
meticuloso, a algo rutinario y prolijo.
DEFINICIÓN
La malla electrosoldada es un producto formado por dos sistemas de
barras o alambres de acero, uno longitudinal y otro transversal, que se
cruzan entre sí perpendicularmente y cuyos puntos de contacto están
unidos, mediante soldaduras eléctricas por resistencia en un proceso de
producción en serie.

Se emplean para el armado de elementos estructurales de concreto, tanto

en edificación como en obra civil y elementos prefabricados. El uso de
mallas electrosoldadas está generalizado en la construcción por la sencillez
y rapidez de colocación por personal no especializado. Además, como se
trata de un producto fabricado industrialmente, aporta ventajas técnicas,
económicas y de garantía de calidad.
 USOS: CONSTRUCCIÓN
Uno de los usos que recibe la malla
electrosoldada es en la construcción. Donde
se utiliza como malla de refuerzo encima de
los muros, pavimentos rígidos, bóvedas,
túneles, losas de cimentación, entrepiso y
canales. Su principal función es como
soporte adicional de toda la estructura,
sin embargo, se coloca en los puntos que
necesitan más apoyo.
Utilizar la malla electrosoldada como apoyo
en las construcciones, resulta benéfico ya
que con ella se requiere menos acero para
brindar soporte a las obras. Lo que se
traduce en ahorros; económicos, de material,
tiempo y mano de obra.
TIPOS DE MALLA
Malla estándar
Descripción: Estructuras de acero planas en forma de panel, formadas por
alambres de acero grafilados o lisos, dispuestos en forma ortogonal y
electrosoldados en todos los puntos de encuentro.

Norma de Fabricación: NTC 5806 (ASTM A1064); (NTC 2310)

Aplicaciones: En la industria de la construcción, como acero de refuerzo.

Proporcionan esfuerzo estructural necesario en: losas de cimentación,
entrepiso, pavimentos rígidos. Revestimiento en silos, bóvedas, túneles,
canales. Muros divisorios de carga, de contención. Elementos prefabricados
(tubos de concreto, vigas pretensadas). Refuerzo para mampostería.
Malla especial para prefabricados:
Se fabrican “a medida”, con dimensiones de panel ajustadas a los moldes.
La avanzada tecnología permite su fabricación hasta una anchura máxima de 310 cm.,
con alambres de diámetros distintos en el mismo panel, así como con posiciones
diferentes de los mismos (cuadrícula variable).
Mallas especiales para muros:
Se realizan a medida, según las especificaciones de cada proyecto,
y pueden fabricarse con alambre de diámetros diferentes en el mismo
panel.
VENTAJAS
MALEABILIDAD
Su principal ventaja es la facilidad de su traslado y almacenamiento. Ya que es
posible enrollarla y extenderla sin perder sus facultades de soporte y resistencia.

SEGURIDAD
Al no tener puntos de fijación, evitamos heridas. Garantizando seguridad.

INSTALACIÓN
Ofrece menores tiempos de instalación, al no requerir tiempos de secado
prolongados.
PROCESO DE FABRICACIÓN
TREFILADO

Consiste de laminación o
estirado en frío de alambrón,
mediante este estirado se le
reduce el diámetro y se
modifica su estructura, de
manera que el acero obtenido
alcance las características
mecánicas requeridas por las
normas de calidad.
Al finalizar esta etapa del proceso, por
medio de rodillos especiales se talla la
corruga necesaria para su utilización
en el armado de concreto.
Este proceso se lleva a cabo en
máquinas especiales denominadas
trefiladoras, las cuales desenrollan el
alambrón, lo decapan, lubrican y
laminan. El alambre se recoge en
carretes.
ENDEREZAR Y CORTAR

Se endereza y corta la varilla transversal

para la malla, dependiendo del ancho de la
malla a fabricar, de esa forma se ajustan
las enderezadoras para el corte.

Adicionalmente, se cortan varillas de acero

de Alta Resistencia.
UNIÓN

La fase final del proceso consiste en

unir, mediante electrosoldadura, los dos
grupos de elementos:

Varillas transversales y Varillas

longitudinales, que conforman el panel.
Esto se realiza en máquina electro
soldadora, dotada de un avanzado
software que mediante la introducción de
parámetros específicos, ordena de manera
automática el ajuste de la máquina,
permitiendo la realización de cualquier tipo
de Malla Electro soldada.
NORMATIVIDAD