METALURGIA EXTRACTIVA I

Introducción. Consideraciones generales.

Docente: Ing. Helen Anali Zapata Del Solar
INTRODUCCIÓN
• El descubrimiento de los
metales y el conocimiento
de sus propiedades
especiales ocurrieron a muy
diferentes tiempos en las
diferentes regiones del
mundo.
• El primer metal usado por
el hombre fue el oro que se
obtenía en forma de
pepitas de los lechos en los
ríos.
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Siete metales de la
antigüedad:
Cobre: Egipto 5000AC
Oro: Fenicia 1000AC
Hierro: Asia menor 2000AC
Plomo: Roma 1000AC
Mercurio: Grecia 320 AC
Plata: Asia menor 2500AC
Estaño: Egipto 5000ac
(bronce)
La edad de los metales: Metalurgia 3
INTRODUCCIÓN 4

• La metalurgia extractiva es la rama de la metalurgia que

partiendo de las menas minerales o de los materiales de reciclado,
que son sus materias primas, estudia como transformarlos en
metales, que son sus productos finales.
• Se puede definir como la “parte de la metalurgia que estudia los
métodos químicos necesarios para tratar una mena mineral o un
material que se va a reciclar de tal forma que se pueda obtener, a
partir de cualquiera de ellos, el metal, mas o menos puro, o
alguno de sus componentes”. (Ballester A. )
PIROMETALURGIA 5

Durante el procesado pirometálico, un

mineral, después de ser beneficiado
(concentrado mediante machaqueo,
trituración, flotación y secado), se sinteriza
o tuesta calcina) con otros materiales,
metales como polvo de la cámara de sacos
filtrantes y fundente.
A continuación, el concentrado se funde en
un horno de cuba para obtener un lingote
fundido impuro que contiene los metales
deseados. Este lingote se somete
seguidamente a un tercer proceso
pirometálico para refinar el metal hasta
conseguir el nivel de pureza deseado. Cada
vez que se calienta el mineral o el lingote, se
crean materiales residuales.
Proceso antiguo- Artesanal
Proceso actual- Industrial
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Vía seca o pirometalurgia - División 7

• Calcinación: Operación en la que se descompone

un compuesto (carbonilo, sulfato, hidróxido, etc)
en sus óxidos formadores haciendo uso del calor.
PbCO3(S)  PbO(s) + CO2(g)

• Tostación: Operación mediante la cual un sulfuro

, al reaccionar con el oxigeno del aire, se
transforma en un oxido, en un sulfato, en un
cloruro, en un oxido aglomerado, etc.
(Oxidación, sulfatante, clorurante, aglomerante,
otros)
2ZnS(S) + 3O2(g)  ZnO(2s) + 4SO2(g)
Vía seca o pirometalurgia - División 8

• Fusión: Operación en la que se obtienen, en un horno ,

varias fases fundidas: metal, escoria, mata o speiss.
Pueden transformarse todas o solo alguna de ellas. Fase
metálica: metal no reactivo= fusión reductora; metal
reactivo = fusión ultrareductora; un compuesto =
neutro; u otro compuesto en un grado superior de
oxidación = oxidante.
CaO + SiO2  CaSiO3
• Volatilización: Operación que conduce a un metal
(reductora), un compuesto (oxidante), un haluro (de
haluros), un carbonilo metálico (de carbonilos) en forma
gaseosa. Se utiliza en la extracción de zinc por vía seca,
el metal se obtiene como gas por reducción del óxido.
Vía seca o pirometalurgia - División 9

• Electrolisis ígnea o de sales fundidas:

Operación en la que se obtiene un metal a
partir de uno de sus componente disuelto
en un electrolito fundido y utilizando la
corriente eléctrica como agente reductor.
• Metaloterma: Operación en la que se un
metal desplaza a otro de sus compuestos al
ser mas reactivo. Un ejemplo es la
obtención del titanio utilizando magnesio
para reducir al tetracloruro del primer
metal.
Fundición y afino de Plomo 10
Fundición y afino de Cobre 11
Fundición y afino de Zinc 12
Actividades 13

• Realizar un resumen descriptivo de los tres últimos diagramas de

flujos. Teniendo en consideración:
Reacciones químicas.
Variables intervinientes en e cada proceso.
Agentes intervinientes
Gracias…