MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

III CICLO A
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Son las materias primas o manufacturas requeridas
para realizar una obra de ingeniería civil o
arquitectura, abarca una amplia gama de productos
y son clasificados por su uso y características
físicas.
Su función principal consiste en desarrollar
resistencia, rigidez y durabilidad, adecuados al
servicio para el cual fueron concebidos.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
I.- POR SU ORIGEN:
NATURALES:
Los que se extraen directamente de la naturaleza,
siendo suficiente para ser empleados darles una forma
adecuada, como: La piedra, la madera, etc.
ARTIFICIALES:
Aquellos que se preparan con productos diversos al
estado pulverulento o pastoso o se endurecen por
procesos
Ejemplo: Piedras artificiales, etc.
 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
II.- SEGÚN SU USO:
Los materiales se clasifican generalmente en cuatro grupos: metales, cerámicos,
polímeros y materiales compuestos. Los materiales de cada uno de estos grupos
poseen estructuras y propiedades distintas.
Metales:
Tienen como característica una buena conductividad eléctrica y térmica, alta resistencia,
rigidez, ductilidad, y resistencia al impacto. Son particularmente útiles en aplicaciones
estructurales o de carga. Las aleaciones (combinaciones de metales) conceden alguna
propiedad particularmente deseable en mayor proporción o permiten una mejor
combinación de propiedades. Entre los metales y
aleaciones se incluyen: El acero, aluminio, hierro fundido, cobre, níquel, plomo, zinc,
estaño, latón, etc.
Cerámicos:
Tienen baja conductividad eléctrica y térmica y son usados a menudo como aislantes. Son
fuertes y duros, aunque frágiles y quebradizos, excelente resistencia a las altas
temperaturas, y a ciertas condiciones de corrosión. Nuevas técnicas de procesos
consiguen que los cerámicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que
puedan ser utilizados en aplicaciones de carga.
Ejemplo: El ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios, losa, losetas, teja artesanal e
industrial y los abrasivos.
 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Polímeros .
Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de
moléculas orgánicas. Tienen baja conductividad eléctrica y térmica, alta
resistencia a la corrosión y debe evitarse su uso a temperaturas elevadas.
Los polímeros son ligeros y la mayor parte que usamos son materiales
sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas.
Ejemplo:
El caucho, las resinas, la celulosa, el nylon, el polietileno, poliéster, teflón,
rayón, plásticos, adhesivos, etc.
Materiales compuestos.
Están formados a partir de dos o más
materiales con diferentes propiedades pero fácilmente distinguibles entre sí,
produciendo propiedades que no se encuentran en ninguno de los materiales de
forma individual. Dan origen a materiales con características especiales de
resistencia, durabilidad, rigidez, etc.
Ejemplo: El concreto., el mortero, mezcla asfaltica, el triplay, fibra de vidrio, fibras
de carbono, fibras de polipropileno, fibras orgánicas, etc.
 III.- POR SU APLICACIÓN EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

1.- AGLOMERANTES:
Son aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen
la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de
unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas
considerables.
Estos materiales son de vital importancia en la construcción, para
formar parte de casi todos los elementos de la misma.
Se clasifican en:
- Materiales
aglomerantes pétreo o aéreos: yeso, cal, arcilla, etc. - Materiales
aglomerantes hidráulicos: Endurecen en presencia de aire y agua, como : el
cemento, cal hidráulica, concreto, etc.
- Materiales aglomerantes hidrocarbonados : Alquitrán, betún, etc.
 POR SU APLICACIÓN EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

2.- AGREGADOS:
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por
la N.T.P.
AGREGADO FINO:
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
3/8” (9,5 mm) y que cumple con los límites establecidos en N.T. P. 400, 037.
AGREGADO GRUESO:
Agregado retenido en el tamiz Nº 4 (4, 75 mm) proveniente de la desintegración
natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la
N.T.P. 400, 037.
ARENA.- Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas.
N.T.P. 400, 037.
GRAVA.- Agregado grueso proveniente de la desintegración natural de los
materiales pétreos encontrándoseles corrientemente en canteras y lechos de
ríos depositado en forma natural. N.T.P. 400, 037
AGREGADOS
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
Fuentes de Suelos no
Calidad Calidad
buena aprovechabl
aceptable insuficiente
calidad es

SW SW-SM SM ML

SP SP-SM SW-SC CL

GW GW-GM SP-SC OL

GP GP-GM GM MH

GP-GC CH

GW-GC OH

Turba
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
NECESIDAD DE SU CONOCIMIENTO:

Es obvio que un adecuado conocimiento de las propiedades de los materiales a

utilizar es de fundamental importancia en la construcción, mantenimiento o
reparación de una obra de arquitectura o ingeniería. Pero no menos importante es
este aspecto en la etapa de diseño y proyecto de la misma.

El desconocimiento o conocimiento imperfecto de las posibilidades y limitaciones

de los materiales a utilizar (es decir de sus propiedades) puede traducirse en una
imposibilidad de ejecutar correctamente el diseño previsto y, por lo tanto, en el
abandono parcial o total del proyecto.

Por otra parte el desconocimiento o el conocimiento imperfecto de las propiedades

de los materiales traen como consecuencia la limitación del proyectista para el
desarrollo de su idea, dada su inseguridad sobre las posibilidades de realización de
su concepción y la performance en servicio de la obra.
 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Si consideramos la naturaleza de las magnitudes puestas en juego al momento de
analizar las diferentes propiedades, podemos clasificarlas: Físicas, químicas, mecánicas
y tecnológicas.
PROPIEDADES FÍSICAS: Aquellas que impresionan nuestros sentidos sin alterar su
estructura o composición interna o molecular. Pueden ser observadas sin cambiar la
composición de la sustancia
•Dimensiones, formas
•Densidad y/o peso específico
•Peso volumétrico
•Porosidad
•Contenido de humedad
•Absorción
•Permeabilidad
•Higroscopicidad
•Propiedades térmicas
•Propiedades acústicas
•Propiedades ópticas
•Propiedades eléctricas
 PROPIEDADES FÍSICAS
Pueden agruparse bajo esta denominación genérica aquellas propiedades cuya variación no
va acompañada de una alteración del material, que se comporta generalmente en forma
pasiva frente a la acción del medio que lo rodea.
DIMENSIONES Y FORMAS :
DIMENSIONES nos referimos a las medidas que definen el tamaño de un cuerpo (por ejemplo: largo,
ancho, espesor, etc.).
FORMA: Es la apariencia exterior del material
Forma de la partícula de agregado: Angular, redondeada, partículas chatas o planas y partículas largas.
Las gravas y arenas naturales tienen forma de partícula redondeada o cúbica y suave.
Los agregados triturados (gruesos o finos) pueden tener formas planas y alargadas, angulares, cúbicas,
de disco o de barra. Estas formas se observa dependiendo del equipo de trituración y de la mineralogía
del agregado.

Alto
Largo

Ancho
FORMA, ANGULARIDAD Y TEXTURA
FORMAS Y DIMENSIONES
TAMAÑO DE PARTICULAS DE AGREGADO
ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO
Granulometría del Agregado Grueso
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]

Porcentaje que
Tamiz
pasa (en masa)
37.5 mm (1½ pulg.) 100
25.0 mm (1 pulg.) 95 a 100
12.5 mm (½ pulg.) 25 a 60
4.75 mm (No. 4) 0 a 10
2.36 mm (No. 8) 0a5
 PROPIEDADES FÍSICAS
DENSIDAD Y/O PESO ESPECÍFICO :
Para fines prácticos asumiremos como “sinónimos” a los conceptos densidad y
peso específico de un material.
Densidad es el cociente entre masa y volumen del cuerpo.
El peso específico se expresa en unidades de peso por unidad de volumen, por
ejemplo: kg/m3, ton/m3, kg/dm3, kg/lt, g/cm3, etc.
Es importante destacar que cuando el volumen es el de un material compacto, sin
poros o vacíos (ej. aceros, vidrios, etc.) al mismo se lo llama volumen absoluto o
real (Vabs), mientras que si se trata de un material poroso (ej. maderas,
hormigones celulares, etc.) o materiales pulverulentos o disgregados ( ej.
cementos, cales, arenas, piedra partida, etc.) se considera además del volumen
absoluto, el volumen aparente o relativo (Vap) que es el que incluye a los poros o
vacíos.

Peso especifico = Peso del cuerpo/ Volumen del cuerpo

 DENSIDAD

Ejemplo:
Un objeto pequeño y pesado, hecho de plomo, es más denso que un objeto grande y
liviano hecho de corcho.
La densidad del mercurio, es de 13,6 gr/cm3. Esto significa que en un cubo de 1 cm de
lado lleno con mercurio se tiene una masa de 13,6 gramos.
 DENSIDAD DEL LADRILLO
DENSIDAD
DIMENSIONES (cm) VOLUMEN PROM.
VOLUMEN NETO PESO (gr/cm3)
DENSIDAD
MUESTRA BRUTO (cm3) SECO
(gr/cm3)
(cm3) (gr)
LARGO ANCHO ALTO

M-1 22.9 13.075 9.1575 2741.92 1564,30 2936 1, 877 1, 891

M-2 22.8 13.1125 8.95 2675.74 1512,80 2845 1, 881

M-3 22.842 13.0875 8.95 2675,55 1485,34 2846 1, 916

Donde:
D: Densidad en gr/cm3
G 3: Peso seco en gr
Vol.: Volumen en cm3
 PESO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO:

Se dice que un agregado está en la condición de saturado y

superficie seca cuando sus partículas han colmado sus
posibilidades de absorber agua y mantienen su superficie libre de
humedad. Su contenido de agua es el que corresponde a la
absorción.

Fórmula:
AGREGADO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO
 PROPIEDADES FÍSICAS
POROSIDAD:
Es el cociente entre el volumen de poros de un sólido y su volumen aparente total. Los poros contenidos
en un material son de dos clases: externos (en comunicación con el exterior) o internos (inaccesibles
desde el exterior). En consecuencia pueden
definirse dos tipos de porosidad: la aparente y la absoluta.
La porosidad se expresa generalmente en forma porcentual.

Porosidad (%) = Vp/V x 100

CONTENIDO DE HUMEDAD:
La cantidad de agua contenida en un cuerpo se expresa generalmente en forma
porcentual con respecto a su peso seco:
En algunos casos se prefiere referir la cantidad de agua presente al volumen total del
cuerpo (en vez de referirla al peso seco).
El contenido de humedad influye considerablemente sobre las restantes propiedades del material (por
ejemplo: en las maderas la resistencia mecánica disminuye a medida que aumenta el contenido de
humedad).

Contenido de humedad (%) = Peso húmedo - Peso seco / peso seco x 100
 PROPIEDADES FÍSICAS
ABSORCIÓN:
Es la cantidad de agua que un material puede incorporar cuando se logra
su saturación. Al igual que el contenido de humedad, se expresa en
forma porcentual con respecto al peso seco:
Absorción (%) = (PesoSSS – Peso seco/Peso seco) x 100

PesoSSS = Peso seco(1 + Abs./100)

HUMEDAD SUPERFICIAL :
La humedad superficial es aquella con la que contribuirá el
agregado al agua de la mezcla (% humedad - % absorción)

Aporte de agua = (% humedad - %absorción) x peso seco

100
Condiciones de humedad
Estado

Humedad Total
 PROPIEDADES FISICAS
PERMEABILIDAD:
La permeabilidad indica la facilidad con que un material puede ser atravesado por los
fluidos (líquidos y gases); siendo usual considerar, en el caso de materiales de
construcción, la permeabilidad al agua y al vapor de agua.
No debe confundirse con porosidad, ya que un material puede ser
muy poroso y no ser permeable, la condición para que un material poroso sea
permeable es que los poros tengan comunicación entre sí.
HIGROSCOPICIDAD:
Es la propiedad que tienen algunos materiales de absorber agua (generalmente en
forma de vapor) del medio que los rodea y modificar su volumen. Se la considera en la
preparación de los compuestos, y define en gran medida la impermeabilidad de la
pieza a construir.
1.- Explotación de canteras de agregados.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………..............................................
....................................................................................................................................................................................................................................
.. 2.- Canteras de agregados de Ica (considerar lo siguiente para cada cantera visitada).
a) Razón social:
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… b) Plano de
ubicación (Escala apropiada): c)
Clasificación:
c1) Según su origen (Formación geológica):
…………………………………………………………………………………………………………………… c2) Según el tipo de explotación:
………………………………………………………………………………………………………………………………… d) Método de extracción
empleado:……………………………………………………………………………………………………………………………… e) Equipos y
herramientas utilizadas en la obtención de agregados: e1)Equipos:
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
e2)Herramientas:……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
f) Tipos y producción de agregados obtenidos:
. Tipos de agregados Producción de agregados m³/hora
f1)………………………………………………………………………………………………… …………………… f2)
…………………………………………………………………………………………………………………….... …………… f3)
………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… f4)
………………………………………………………………………………………………... …………………………………………………… f5)
………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………… f6)
……………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………….. ……….. g)
Control de calidad en la obtención de agregados- Según NTP o ASTM
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
h) Ensayos de laboratorio y cada que periodo de tiempo se hacen a los agregados
. Ensayos de laboratorio Periodo que se realizan
h1)…………………………………………………………………………………………………………………………. h2)
……………………………………………………………………………………………………....................... h3)
…………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………
i) Empresas que compran los agregados
. Empresas Tipos de agregados
i1)…………………………………………………………………………………………………………………………... ………………… i2)
……………………………………………………………………………………………………………………………. …………………………………… i3)
……………………………………………………………………………………………………………………………. i4)
……………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………… j)
Unidad de volumen y control de venta de agregados:
j1) Unidad de venta:……………………………………………………………………………………………………………………………………………….
j2) Control de venta:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………
k) Comercializan el hormigón y el agregado fino para el concreto
k1) Hormigón: Si ( ) No ( ) ¿Por
qué?....................................................................................................................................................................... k2) Agregado fino: Si ( ) No ( )
¿Por qué?................................................................................................................................................................. l) Impactos ambientales:
l1)
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… l2)
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3.-
Conclusiones y Recomendaciones
4.- Anexos (Fotos, cuadros, plano, etc.)
 CANTERAS PALOMINO S.R.L.

TIPOS DE MATERIAL QUE SE COMERCIALIZAN Y PRECIO DE VENTA POR M 3

•Afirmado colado …………………………………………….………………………...s/. 10
•Afirmado no colado = colado + piedra 2”….…………………………….s/. 8
•Piedra chancada ¾’’ ………………….………………………………………….s/. 28
•Piedra chancada ½’’ …………………………………….……………………….s/. 28
•Confitillo……..………………………………………………………….……………………s/. 20
•Ripio común …………………………………………………….………………………...s/. 24
•Piedra Base ……………………………………………………………..………………..s/. 25
•Arena fina ………………………………………………..………………………………...s/. 6
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
OBTENCIÓN DE MUESTRA
AGREGADO GRUESO
 DISEÑO DE MEZCLA:
ESPECIFICACIONES DE OBRA:
a)………………… existen limitaciones en el diseño por presencia de sales, ni procesos de congelación y deshielo.
b) Las condiciones de colocación del concreto requieren de una mezcla de
consistencia…………………………………………………… c) El tamaño máximo
nominal es de …………………………………………… (N.T.P.)
d) Materiales – características:

CEMENTO:
. Cemento (marca) :………………………….
. Tipo :………………………….
. Peso específico: :………………………….

AGREGADO FINO:

. Peso específico :………………………….

. Porcentaje de Absorción (%) :…………………………. %
. Contenido de Humedad (%) :…………………………. %
. Peso unitario suelto seco :…………………………. kg/m3 .
Peso
unitario suelto húmedo. :………………………… kg/m3
. Peso unitario compactado seco :…………………………. kg/m3
.
Peso unitario compactado húmedo :………………………….. kg/m3
. Módulo de fineza :………………………….

AGREGADO GRUESO:

. Peso específico :…………………………..

. Perfil :…………………………..
. Porcentaje de Absorción (%) :………………………….. %
. Contenido de Humedad (%) :………………………….. %
. Peso unitario suelto seco :………………………….. kg/m3
. Peso unitario suelto húmedo. :………………………… ..kg/m3
. Peso unitario compactado seco :…………………………… kg/m3
.
Peso unitario compactado húmedo :………………… …………kg/m3
. T.M.N.(NTP) :……………………………..
. Módulo de fineza :……………………………..

AGUA:
Procedencia:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

ADITIVO:
Tipo de aditivo:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
Peso específico:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Dosificación:……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...
3.- Ladrillos de arcilla cocida:………………………………………………………………………………………….
4.- Ladrilleras en Ica:……………………………………………………………………………………………………
5.- Datos de la ladrillera:
a. Razón social:
……………………………………………………………………………………………………………
b. Registro industrial:
……………………………………………………………………………………………………
c. Dirección:
…………………………………………………………………………………………………………………
d. Método de fabricación:………………………………………………………………………………………………...
e. Equipos y herramientas: ………………………………………………………………………………………………
f. Plano de ubicación (Escala apropiada):
g. Selección de canteras:
h. Manufactura de ladrillos:
h-1. Preparación del barro:
-Materia prima:…………………………………………………………………………………………………………….
- Procedencia:
………………………………………………………………………………………………………………
- Selección del material:
……………………………………………………………………………………………………
- - Eliminación de desperdicios:……………………………………………………………………………………………..
- h-2. Mezclado:
-- Transporte del material:………………………………………………………………………………………………….
- - Tiempo de mezclado:……………………………………………………………………………………………………..
- - Cantidad de agua según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………………..
-h-3. Moldeo:
- - Maquina moldeadora:……………………………………………………………………………………………………..
-- Proceso de moldeo:………………………………………………………………………………………………………..
- - Tipos de moldes: ………………………………………………………………………………………………………….
-- Cortado de unidades:……………………………………………………………………………………………………..
- – Dimensiones:………………………………………………………………………………………………………………
- h-4. Tendales:

- - Zona de secado:……………………………………………………………………………………………………………
- - Evitar adherencia unidad-suelo:………………………………………………………………………………………….
-h-5. Secado:
- Tiempo de
secado según el clima:……………………………………………………………………………………….
- Protección de las unidades:
……………………………………………………………………………………………...
- - Reducción por secado(mm):……………………………………………………………………………………………..
- - Porcentaje de desperdicio por agrietamiento:………………………………………………………………………….
h-6. Cocción o quemado del ladrillo:

- Tipo de hornos:……………………………………………………………………………………………………………
- Capacidad del horno:…………………………………………………………………………………………………….
. - Combustible empleado:…………………………………………………………………………………………………...
-Colocado de unidades en horno:…………………………………………………………………………………………
- - Colocado de carbón de piedra:…………………………………………………………………………………………..
- - Temperatura de cocción según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………..
-- Sellado del horno:…………………………………………………………………………………………………………
- - Tiempo de cocción según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………………
- - Reducción de dimensiones por cocción de las unidades:……………………………………………………………
- - Porcentaje de unidades defectuosas por horneada:…………………………………………………………………..
i. Producción:
i-1. Tipos:…………………………………………………………………………………………………………………….
. Dimensiones:
……………………………………………………………………………………………………………
. Pesos:…………………………………………………………………………………………………………………….
i-2. Empresas que compran los ladrillos:
………………………………………………………………………………..
I-3. Precios de ventas por millar de los tipos de ladrillos:
……………………………………………………………….
j. Control de calidad:
j-1. Ensayos de campo:……………………………………………………………………………………………………..
J-2. Ensayos de laboratorio:………………………………………………………………………………………………..
k. Implementos de seguridad:
l. Impacto ambiental:
l-1. Etapas – actividades – tipo de contaminantes:………………………………………………………………………

6.- Conclusiones y Recomendaciones

7.- Anexos (Fotos, tablas, plano, etc.)

 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA (f´m)

MEDIDAS (mm) PROPORCIÓN CARGA

ESPECIMEN EDAD DIAS
(MORTERO) ROTURA (lb)
LARGO ANCHO ALTO
M-1 23.0 12.9 28.9 45000
1:4 7
M-2 23.2 13.1 29.1 45000

AREA Pr (kg) fi (kg/cm2) aI fi (kg/cm2)

h/a C C Ds (kg/cm2) V% f´m(kg/cm2)
(cm2)

372.81 20412 54.75 2.24 0.7636

1,1 54.15 0.7622 0.8485 1.5669 45.40
381.21 20412 53.55 2.22 0.7608
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES
RESISTENCIA A COMPRESIÓN MORTERO DE CEMENTO
RESISTENCIA A COMPRESION DE CUBOS DE MORTERO SIN CAL
muestra MEDIDAS (cm) PROPORCIÓN EDAD CARGA CARGA
LARGO ANCHO ALTO (MORTERO) DIAS ROTURA ROTURA
(lb) (kg)

7 5.02 5.02 5.02 15000 6804

8 5 5 5 1:3 28 13000 5896.8
9 5 5 5 17000 7711.2

AREA (cm2) fi (kg/cm2) Ds (kg/cm2) f´cm(kg/cm2)

fcm (kg/cm2)
5.02x5.02 269.10
271.14 36.33 223.911
5x5 235.87
5x5 308.45
RESISTENCIA A COMPRESIÓN MORTERO CEMENTO Y CAL
RESISTENCIA A COMPRESION DE CUBOS DE MORTERO CON CAL
muestra MEDIDAS (cm) PROPORCIÓN EDAD CARGA CARGA
LARGO ANCHO ALTO (MORTERO) DIAS ROTURA ROTURA
(lb) (kg)
7 5 5 5 16000 7257.6
8 5 5 5 1:1:3 28 15000 6804
9 5 5 5 16000 7257.6

AREA (cm2) fi (kg/cm2) Ds (kg/cm2) f´cm(kg/cm2)

fcm (kg/cm2)
5x5 290.30
5x5 272.16 284, 25 10.47 270.639
5x5 290.30

10.4
7
PROPIEDADES TÉRMICAS
 AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO

Aislamiento Térmico. Es la capacidad de un material de cumplir con tres

funciones:
 reducir la conducción térmica en el material, que corresponde a la transferencia de
calor mediante electrones;
 reducir las corrientes de convección térmica que pueden establecerse en espacios
llenos de aire o líquido, y finalmente
 reducir la transferencia de calor por radiación, que corresponde al transporte de
energía térmica por ondas electromagnéticas.
Aislamiento Acústico. El aislamiento del sonido consiste en impedir su
propagación por medio de obstáculos reflectores. Se hace referencia al
aislamiento de sonido transmitido por el aire, denominado ruido aéreo. El
método habitual es el de colocar una barrera entre la fuente emisora y el
receptor.
-La Lana de Vidrio, se compone básicamente de vidrio y arena. Mediante
un proceso de alta temperatura se obtienen fibras de características tipo
lana. Las fibras generan pequeñas cavidades de aire estanco, dando su
característica resistencia al paso de temperatura. Se la debe proteger de la
humedad ya que esta resta su capacidad aislante. Posee buen
comportamiento ante el fuego y no emite humo ni gases tóxicos.

-El Poliestireno Expandido tiene como base el “estireno”, un líquido

cuyas moléculas se polimerizan, dando origen a las macromoléculas de
poliestireno. El estireno se mezcla íntimamente con agua y un agente de
expansión. El aire en reposo dentro de las celdillas cerradas lo hace
resistente al paso de temperatura, graficado en el bajo coeficiente de
conductividad térmica. Dada su estructura, absorbe cantidades mínimas de
humedad. Sólo llamas aplicadas directamente sobre el material pueden
llegar a encenderlo. Su presentación habitual es en planchas de distintos
espesores y densidades.
El Aislante Celulósico Proyectable, está constituido en esencia, por fibras
de celulosa especialmente preparadas, tratadas químicamente para agregar
resistencia ignifuga y control contra condensaciones. Su estructura de celdas
cerradas le da una elevada respuesta térmica. Posee un muy buen
comportamiento ante el fuego, siendo calificado como Clase 1 según Norma
ASTM y no es propagador de humo.
-La Espuma Proyectable en base a Soja, es una novedad en el mercado
de las aislaciones y se la menciona en estos términos. Es una espuma
poliuretánica compuesta de dos elementos, uno de ellos en base a aceite de
soja, con celdas semiabiertas de baja densidad: 8 a 10 kg./m3, que no
modifica las condiciones del medio ambiente y no emite gases fluorados ni
humo tóxico. Debe ser protegida contra la acción del fuego. Sin duda un
material para investigar.
En la mayoría de países latinoamericanos la buena práctica de adherir
láminas de poliestireno expandido de 2" en muros y losa para contrarrestar
el frío y el calor en el verano y en el invierno respectivamente.
 SISTEMA DE ALBAÑILERÍA CONFINADA

Aislamiento térmico: un estudio realizado en Sao Paulo

(Brasil) sobre las cualidades de la Albañilería, el cual indica que los
valores de resistencia térmica oscilan entre los 22 a 31m2.C / W,
refiriéndose sólo a paredes y no a losas aligeradas.
Aislamiento acústico: También se tomó como referencia el
estudio realizado en Sao Paulo (Brasil), sobre la cualidades de la
Albañilería, el cual muestra el índice de atenuación acústica (Ia) de
las unidades de albañilería medido en decibeles (dB), el cual es
calculado mediante la siguiente fórmula: Ia = 12 + 5.3
Donde:
m: masa de la pared en kg/m2
Ia: índices de atenuación acústica
Para el caso de ladrillo de arcilla (9x13x23) el índice de
atenuación acústica es 42 dB, es decir ligeramente mayor al del concreto.
PROPIEDADES ACÚSTICAS
ESCALA DE MEDIDA
VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN
VELOCIDAD DEL SONIDO
REFLEXION DEL SONIDO
 Ley De La Reflexión

El ángulo de incidencia es igual al

ángulo de reflexión

Si una onda sonora incide

perpendicularmente
sobre la superficie
reflejante, vuelve sobre sí
misma.
• Cuando el sonido tropieza con un obstáculo, lo que
hace la mayor parte de la energía de la onda, es
cambiar de fase y volver por el mismo camino por
el que ha llegado
REFLEXIÓN DEL SONIDO
 Fenómenos Relacionados con la Reflexión
• Eco. Es el fenómeno por el cual,
debido a la reflexión de las ondas
sonoras, nuestro oído puede
percibir un sonido más de una
vez. Para percibirlo necesitamos
que entre la fuente del sonido y
la superficie reflectora haya 17
metros o más.

Reverberación. Se define como la

persistencia del sonido tras la extinción de
la fuente sonora debido a las múltiples
ondas reflejadas que continúan llegando al
oído. Es la continua vuelta del sonido
causada por efectos de acústica ambiental.
Aplicaciones

• En el campo Científico se usa por ejemplo para sondear el

mar
• En las telecomunicaciones se usa por ejemplo en la
telefonía celular, Televisión satelital y GPS.
ABSORCIÓN ACÚSTICA
COEFICIENTE DE ABSORCIÓN ACÚSTICA
EL RUIDO COMO CONTAMINANTE
PROPIEDADES ÓPTICAS
ESQUEMA DE COLORES
 COLOR – ÓXIDOS DE HIERRO DE LOS SUELOS

El tono o matiz corresponde al color primario predominante, representado por la escala nominal
rojo-amarillo-verde-azul-púrpura (R-Y-G-B-P) y sus intermedios.
La designación de los tonos intermedios se hace con las dos letras respectivas, precedidas de un
número que indica las proporciones de la mezcla.
La intensidad se refiere al valor o claridad del suelo en una escala acromática comprendida entre 0 y
10, de la cual se le asigna el valor que identifica al gris que exhibiría visualmente la misma claridad
que el suelo en cuestión.
COLORES DE MINERALES
 ARENISCA
Minerales esenciales: Cuarzo
Especies accesorias: Feldespato, micas. Cemento silíceo, de óxidos
de hierro y de calcita. A veces contiene minerales pesados (rutilo,...).
Color: Blanco, gris, pardo, rojizo.
Textura: Grano medio y redondeado. Distribución homogénea. A
veces contiene fósiles.
Origen: Sedimentaria detrítica.
Observaciones: Muy común.
GRACIAS