ACEROS INOXIDABLES

Miguel Antonio Hernandez

 ACERO
El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro
(Fe) y carbono (C) siempre que el porcentaje de carbono sea
inferior al 2%. Este porcentaje de carbono suele variar entre
el 0,05% y el 2% como máximo. A veces se incorpora a la
aleación otros materiales como el Cr (Cromo), el Ni (Níquel)
o el Mn (Manganeso) con el fin de conseguir determinadas
propiedades, siendo también llamados Aceros Aleados.
 ALEACIÓN
 Mezcla de dos o más elementos, de los cuales al menos uno, el que se
encuentra en mayor proporción, es un metal.

 El acero es por tanto un metal ferroso porque su componente principal es el

hierro, y de su fabricación, como todos los metales ferrosos, se encarga la
industria de la siderurgia.

 El acero, en general, es un material de elevada dureza (no se raya),

tenacidad (resistencia a los golpes) y de gran resistencia mecánica.
 ACEROS ALEADOS
La añadidura al acero con otros componentes permite obtener ciertas mejoras,
por ejemplo:

 Manganeso: le aporta al acero dureza y resistencia al desgaste.

 Cromo: Aumenta su dureza, le da brillo y hace que el acero sea inoxidable.

 Níquel: evita la corrosión del acero, mejora la resistencia a la tracción y su

tenacidad
 ACERO INOXIDABLE
En metalurgia, el acero inoxidable se define como una
aleación de acero (con un mínimo del 10 % al 12 % de cromo
contenido en masa). También puede contener otros metales,
como por ejemplo molibdeno y níquel.
 CARACTERÍSTICAS DEL ACERO
INOXIDABLE
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión,
dado que el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen gran
afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora,
evitando así la corrosión del hierro (los metales puramente inoxidables,
que no reaccionan con oxígeno son oro y platino, y de menor pureza se
llaman resistentes a la corrosión, como los que contienen fósforo).
Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos ácidos, dando
lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales
son el níquel y el molibdeno.
 FABRICACIÓN
 Primero, se funden las materias primas en un horno eléctrico. Se someten, al
menos, a 12 horas de calor intenso.
 La mezcla es moldeada en desbastes rectangulares, planchas o palanquillas
parecidas a barras antes de tomar una forma semisólida.
 Esta forma inicial de acero es procesada a través de la operación de formado
que incluye la laminación en caliente en barras, cables, láminas y planchas de
acero.
 Luego, el metal es recocido. Este es un tratamiento térmico donde primero se
calienta el metal y luego es enfriado en condiciones extremas controladas.
 El desincrustado del material en el proceso de fabricación se lleva a cabo en
momentos distintos, dependiendo del tipo de acero que se produce.
 Las operaciones de cortado en el proceso de fabricación son esenciales para
obtener la forma y el tamaño deseado del producto final.
 El corte mecánico involucra el uso de guillotinas y cuchillas de acero de alta
velocidad para perforar (dar forma mediante cizallamiento) y picar (realiza
un aserie de huecos superpuestos). También se puede cortar con soplete, un
proceso que involucra el uso de una llama generada por oxígeno, propano y
polvo de hierro. El método de corte con llama de plasma usa una columna de
gas ionizado para derretir y cortar el metal.

 El acabado de la superficie, el paso final en la fabricación de acero

inoxidable, es crítico para obtener la superficie suave y reflectiva por cual el
metal es popular.

 Fabricar los productos finales requiere dar mayor forma a través de la

laminación en caliente, prensado, forjado y extrusión. Luego, se une el
material con soldadura y se le da la forma deseada.
 FAMILIAS DE LOS ACEROS
INOXIDABLES
La forma original del acero inoxidable todavía es muy utilizada, los ingenieros
tienen ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. Están clasificados
en diferentes “familias” metalúrgicas:

 Acero inoxidable ferrítico:

 Acero inoxidable martensítico
 Acero inoxidable austenítico
 Acero inoxidable Dúplex (austenítico-ferrítico)
El acero inoxidable se clasifica en cinco familias diferentes, hay cuatro que
corresponden a particulares estructuras cristalinas como: austetina, ferrita,
martensita y dúplex. Y en cuanto a la quinta son las aleaciones endurecidas por
precipitaciones alteradas por el medio donde se encuentre.

 Primera familia: Aceros inoxidables martensíticos, compuestos por cromo y

carbono.
 Segunda familia: Aceros inoxidables ferríticos, son compuestos de cromo.
 Tercera familia: Aceros inoxidables austeníticos.
 Cuarta familia: Los austeníticos se deriva adicionando elementos formadores
de austenita, tales como nitrógeno, níquel y manganeso.
 Quinta familia: Son aleaciones níquel-cromo-molibdeno. La adición de
elementos de nitrógeno, molibdeno, cobre y silicio, cuentan con ciertas
características de resistencia a la corrosión.
 ACERO Aceros Inoxidables Austeníticos
INOXIDABLE
Dentro de los aceros inoxidables, los
aceros austeníticos son los que más
aplicaciones han tenido, empleándose
ampliamente en sectores como la
ASPECTOS industria alimentaria y farmacéutica, la
GENERALES industria química y petroquímica, en
calderería y fabricación de tubos, en la
fabricación de electrodomésticos, de
componentes de la industria
aeronáutica, así como material para la
fabricación de elementos decorativos
arquitectónicos o de componentes del
automóvil, etc.
• AISI 201 / EN 1.4372
• AISI 301 / EN 1.4310
• AISI 304 / EN 1.4301
• AISI 304L / EN 1.4307
EJEMPLO • AISI 316 / EN 1.4401
DESIGNACIÓN • AISI 316L / EN 1.4404
• AISI 316L / EN 1.4432
• AISI 316Ti / EN 1.4571
• AISI 321 / EN 1.4541
• AISI 309S / EN 1.4833
• AISI 310S / EN 1.4845
Aceros Inoxidables Ferríticos
Pueden presentar un contenido
en cromo superior al de otros
tipos de familias, combinado a
la vez con una baja presencia
en porcentaje de carbono (de
hecho son conocidos como los
aceros inoxidables de cromo
directo). Así en esta familia de
aceros el contenido en cromo
ocupa un ancho margen,
mientras que el contenido de
carbono queda limitado a un
máximo del 0,12%, que hace
que la ferrita sea la única fase
estable en todo el rango de
temperaturas.
• AISI 430 / EN 1.4016
• AISI 430Ti / EN 1.4510
• AISI 430Nb / EN 1.4511
• AISI 434 / EN 1.4113
• EN 1.4513
• AISI 444 / EN 1.4521
• AISI 409L / EN 1.4512
• EN 1.4509
Aceros Inoxidables
Martensíticos
La familia de los aceros
inoxidables martensíticos
está constituída por unos
aceros susceptibles de
ser endurecidos por
tratamiento térmico de
temple y revenido,
alcanzando unas buenas
propiedades mecánicas y
una aceptable aunque
moderada resistencia a la
corrosión (inferior a la de
los aceros austeníticos y
ferríticos).
• EN 1.4116
• AISI 420 / EN 1.4031
Aceros Inoxidables
Dúplex
Estructura austeno-
ferrítica combinan
aspectos característicos y
a la vez diferenciadores
de las familias de aceros
austeníticos y ferríticos.
Muestran una buena
resistencia a la corrosión
bajo tensión en medios
que contienen cloruros.
Poseen una ductilidad y
tenacidad intermedia y
un límite elástico
apreciablemente mayor
que el de los aceros
ferríticos y austeníticos.
• S 2001 / EN 1.4482
• S 2304 / EN 1.4362
• S 2205 / EN 1.4462