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UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

PROCESOS INDUSTRIAL

PROFESOR:
Mg. German Martínez Torres
PROCESOS INDUSTRIALES
Definición:
Un proceso de fabricación, también denominado
proceso industrial, manufactura o producción, es el
conjunto de operaciones necesarias para modificar las
características de las materias primas. Dichas
características pueden ser de naturaleza muy variada
tales como la forma, la densidad, la resistencia, el
tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la
industria.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES
1. CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES DESDE LA MATERIA:

Procesos físicos : donde no se cambia la


estructura molecular del material. Ejemplo:
corte, pulido, pintura de un molde, estirado
Procesos químicos : donde si cambia la
estructura molecular del material. Ejemplo:
combustión, corrosión, fermentación
Procesos biológicos : donde se emplea
material vivo. Ejemplo: procesamiento de
frutas, biotecnología
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES
2. DESDE LA TECNOLOGIA:

Procesos manuales : las operaciones las


realizan los operarios y ellos aportan la
energía.

Ejemplo: tallado manual de madera Procesos


mecanizados : combina las operaciones
manuales con maquinarias. Ejemplo: torneado
realizado por el mecánico Procesos
automatizados : el proceso se realiza con
tecnologías avanzadas para que se controle y
elabore los productos las maquinas sin
intervención humana. Ejemplo: fabricación de
un carro con robots , fabricación de botellas de
vidrio.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES
3. DESDE LA ECONOMIA:

Procesos del sector primario : los realizan


empresas para obtener materias primas desde
los recursos naturales.

Ejemplo: agricultura, minería Procesos del


sector secundario : los realizan las empresas
que transforman las materias primas en
productos. Ejemplo: textiles, químicos,
cosméticos, alimentos, confecciones Proceso del
sector terciario : los realizan las empresas que
prestan servicios con los productos de los
sectores anteriores. Ejemplo:
telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales
EL PETRÓLEO
• El producto es un compuesto químico
complejo en el que coexisten partes sólidas,
líquidas y gaseosas. Lo forman, por una
parte, unos compuestos denominados
hidrocarburos, formados por átomos de
carbono e hidrógeno y, por otra, pequeñas
proporciones de nitrógeno, azufre, oxigeno y
algunos metales. Se presenta de forma
natural en depósitos de roca sedimentaria y
sólo en lugares en los que hubo mar. Su color
es variable, entre el ámbar y el negro y el
significado etimológico de la palabra
petróleo es aceite de piedra, por tener la
textura de un aceite y encontrarse en
yacimiento de roca sedimentaria.
ORIGEN DEL PETRÓLEO
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO

En la búsqueda y exploración de yacimientos de petróleo no existe un método científico


exacto, sino que es preciso realizar multitud de tareas previas de estudio del terreno. Los
métodos empleados, dependiendo del tipo de terreno, serán geológicos o geofísicos.

MÉTODOS GEOLÓGICOS

Los trabajos de Demaison & Moore (1980) entre otros supone el primer paso en el
conocimiento de los ambientes sedimentarios de la materia orgánica y de los factores
físico químicos que favorecen la acumulación del petróleo y preservación. El estudio por
diversos investigadores de la evolución de la materia orgánica y de sus etapas
diageneticas ( diagensis, catagenisis y metagenesis ) propician la generación de las
llamadas ventanas de generación del petróleo y gas, y la interacción del tiempo y
temperatura como motor de la transformación de la materia orgánica en petróleo y/o
gas.
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO
Como propuso Demaison (1984) el éxito
de la exploración depende de tres
factores independientes:
• La existencia de una trampa
(estructura, almacén, sello)
• La acumulación de una determinada
cantidad de petróleo (roca, fuente,
maduración, migración , timing)
• La preservación del petróleo
almacenado ( historia térmica,
invasión por aguas, etc)
• De modo que numerosos factores de
carácter químicos quedan
relacionados con la sedimentación de
materia orgánica hasta la creación de
acumulaciones de petróleo.
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO

• El primer paso para encontrar dichas acumulaciones es encontrar una roca que se haya
formado en un medio propicio para la existencia del petróleo, es decir, suficientemente
porosa y con la estructura geológica de estratos adecuada para que puedan existir bolsas de
petróleo.

• Hay que buscar, luego, una cuenca sedimentaria que pueda poseer materia orgánica
enterrada hace más de diez millones de años.

• Para todo ello, se realizan estudios geológicos de la superficie, se recogen muestras de


terreno, se inspecciona con Rayos X, se perfora para estudiar los estratos y, finalmente, con
todos esos datos se realiza la carta geológica de la región que se estudia.

• Tras nuevos estudios “sobre el terreno” que determinan si hay rocas petrolíferas alcanzables
mediante prospección, la profundidad a la que habría que perforar, etc., se puede llegar ya a
la conclusión de si merece la pena o no realizar un pozo-testigo o pozo de exploración. De
hecho, únicamente en uno de cada diez pozos exploratorios se llega a descubrir petróleo y
sólo dos de cada cien dan resultados que permiten su explotación de forma rentable.
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO

• MÉTODOS GEOFÍSICOS:

Cuando el terreno no presenta una estructura igual en su


superficie que en el subsuelo (por ejemplo, en desiertos, en
selvas o en zonas pantanosas), los métodos geológicos de
estudio de la superficie no resultan útiles, por lo cual hay
que emplear la Geofísica, ciencia que estudia las
características del subsuelo sin tener en cuenta las de la
superficie.
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO
Aparatos como el gravímetro permiten estudiar
las rocas que hay en el subsuelo. Este aparato
mide las diferencias de la fuerza de la gravedad
en las diferentes zonas de suelo, lo que permite
determinar qué tipo de roca existe en el
subsuelo.

Con los datos obtenidos se elabora un “mapa”


del subsuelo que permitirá determinar en qué
zonas es más probable que pueda existir
petróleo.

También se emplea el magnetómetro, aparato


que detecta la disposición interna de los
estratos y de los tipos de roca gracias al estudio
de los campos magnéticos que se crean.
MÉTODOS DE EXPLORACIÓN DE PETROLEO

Igualmente se utilizan técnicas de prospección sísmica, que estudian las ondas de sonido,
su reflexión y su refracción, datos éstos que permiten determinar la composición de las
rocas del subsuelo. Así, mediante una explosión, se crea artificialmente una onda sísmica
que atraviesa diversos terrenos, que es refractada (desviada) por algunos tipos de roca y
que es reflejada (devuelta) por otros y todo ello a diversas velocidades.

Estas ondas son medidas en la superficie por sismógrafos.

Más recientemente, las técnicas sísmicas tridimensionales de alta resolución permiten


obtener imágenes del subsuelo en su posición real, incluso en situaciones estructurales
complejas.
Para evaluar grandes cantidades de terreno donde puedan ser investigados como futuros
pozos de petróleo ,las imágenes satelitales es el método más rentable de exploración de
petróleo y de gas que los expertos del petróleo disponen hoy en día.
RESERVAS DE PETROLEO
• El petróleo, como fuente energética no renovable, ya está dando señales de
su agotamiento a nivel de las reservas mundiales y de su ritmo productivo. A
este hecho hay que añadir el preocupante aumento de la demanda. Así pues
el consumo en 10 años se incrementará en 20 millones de barriles diarios y,
al mismo ritmo de crecimiento, en el 2020 la demanda rondará los 115
millones de barriles diarios. Se estima en que la tasa de caída anual en
cuanto a producción corresponde a un 5 %. Esto supone que en 10 años
habrá un déficit cercano a los 60 millones de barriles diarios. Cifras
alarmantes que demuestran la insostenibilidad de este recurso energético.

• EEUU es el primer consumidor de petróleo (25 % del total) y ha incrementado


su demanda en un 17% en la última década, mientras Europa lo hizo en un 7
%. Resaltar el incremento del 47 % en el Estado español (consumo de más de
1,5 millones de barriles diarios) que también contrasta con el de los países de
la Unión.
RESERVAS DE PETROLEO
• Cada estadounidense consume 18 veces más petróleo que
un Chino. Si China consumiera en la misma proporción que
los americanos necesitaría de 90 millones de barriles diarios,
casi 15 millones más que toda la producción mundial diaria
(según consumo por día en 2001).

• A continuación algunas cifras del actual mercado petrolífero.


LAS RESERVAS DE PETÓLEO EN EL MUNDO Distribución y años de
reserva (2001)

Región Producción (*) Porcentaje Reserva en años

Europa 18,7 1,8 % 7-8

Asia-Pacífico 43,8 4,2 % 15,5

Norte América 63,9 6,1 % 13,5

Ex-Unión Soviética 65,4 6,2 % 21

África 75,7 7,3 % 27,5

Centro/Sud-América 96 9,1 % 39

Oriente Medio 685,6 65,3 % 87

Total 1050 100 % 40,3


REFINACIÓN DEL PETROLEO
• Es un proceso que incluye el
fraccionamiento y transformaciones
químicas del petróleo para
producir derivados comercializables.
La estructura de cada refinería debe
tener en cuenta todas las diferentes
características del crudo. Además, una
refinería debe estar concebida para
tratar una gama bastante amplia de
crudos. Sin embargo existen refinerías
concebidas para tratar solamente un
único tipo de crudo, pero se trata de
casos particulares en los que las
reservas estimadas de dicho crudo son
consecuentes.
Esquema de destilación del petróleo.
PROCESO DE REFINACIÓN
• Las refinerías simples o complejas de baja
conversión constan en su mayoría de las unidades
de:
destilación atmosférica (topping)
destilación al vacío
gas plant
hidrotratamiento de nafta
hidrodesulfuración de queroseno y de gasóleo
reformado catalítico.
PROCESO DE REFINACIÓN
Las refinerías complejas pueden contar con
otras unidades tales como :
• Hidrocraqueo
• Craqueo catalítico fluidizado (FCC Fluid
Catalytic Cracking),
• Viscorreducción (visbreaking),
• Isomerización,
• Alquilación,
• Craqueo con vapor (steam cracking),
• Soplado de bitúmenes,
• Coquización (coking)
DIAGRAMA DE FLUJO DE DESTILACIÓN DEL PETROLEO
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

• El endulzamiento del gas se hace con el


fin de eliminar el H2S y el CO2 del gas
natural. Como se sabe el H2S y el CO2
son gases que pueden estar presentes
en el gas natural y pueden en algunos
casos, especialmente el H2S, ocasionar
problemas en el manejo y
procesamiento del gas; por esto hay que
eliminarlos para llevar el contenido de
estos gases ácidos a los niveles exigidos
por los consumidores del gas. El H2S y el
CO2 se conocen como gases ácidos,
porque en presencia de agua forman
ácidos, y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas
agrio.
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

• Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en
un gas se pueden mencionar:
 Toxicidad del H2S
 Corrosión por presencia de H2S y CO2.
 En la combustión se puede formar SO2 que es también altamente tóxico y
corrosivo.- Disminución del poder calorífico del gas.
 Promoción de la formación de hidratos.
 Cuando el gas se va a someter a procesos criogénicos es necesario eliminar
el CO2 porque de lo contrario se solidifica.
 Los compuestos sulfurados (mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo (SCO)
y disulfuro de carbono (CS2)) tienen olores bastante desagradables y
tienden a concentrarse en los líquidos que se obtienen en las plantas de
gas; estos compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se
puedan usar.
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

• La concentración del H2S en el aire o en un gas natural se acostumbra


a dar en diferentes unidades. La conversión de un sistema de
unidades a otro se puede hacer teniendo en cuenta lo siguiente:

1 grano = 0,064798 g
Peso molecular del H2S = 34.
ppm (V) = %(V)*104
Granos/100PCN = (5.1)
Miligramos/m³ = (5.2)

Donde, %(V) es la concentración en porcentaje por volumen y ppm (V)


es la concentración en partes por millón por volumen.
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

• Un proceso de endulzamiento se puede decir, en general, que consta de cinco


etapas:

i) Endulzamiento. Donde se le remueve por algún mecanismo de contacto el


H2S y el CO2 al gas. Esto se realiza en una unidad de endulzamiento y de ella
sale el gas libre de estos contaminantes, o al menos con un contenido de
estos igual o por debajo de los contenidos aceptables.

ii) Regeneración. En esta etapa la sustancia que removió los gases ácidos se
somete a un proceso de separación donde se le remueve los gases ácidos con
el fin de poderla reciclar para una nueva etapa de endulzamiento. Los gases
que se deben separar son obviamente en primer lugar el H2S y el CO2 pero
también es posible que haya otros compuestos sulfurados como
mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo (SCO) y disulfuro de carbono (CS2).
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS
NATURAL

iii) Recuperación del Azufre. Como el H2S es un gas altamente tóxico y de difícil manejo,
es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad recuperadora de
azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de endulzamiento pero
cuando la cantidad de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad recuperadora de
azufre se transforma del 90 al 97% del H2S en azufre sólido o líquido. El objetivo
fundamental de la unidad recuperadora de azufre es la transformación del H2S,
aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayoría de las veces, para
comercializarlo.

iv) Limpieza del gas de cola. El gas que sale de la unidad recuperadora de azufre aún
posee de un 3 a un 10% del H2S eliminado del gas natural y es necesario eliminarlo,
dependiendo de la cantidad de H2S y las reglamentaciones ambientales y de
seguridad. La unidad de limpieza del gas de cola continua la remoción del H2S bien sea
transformándolo en azufre o enviándolo a la unidad recuperadora de azufre. El gas de
cola al salir de la unidad de limpieza debe contener solo entre el 1 y 0.3% del H2S
removido. La unidad de limpieza del gas de cola solo existirá si existe unidad recuperadora.
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
v) Incineración. Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas de cola sólo
posee entre el 1 y 0.3% del H2S removido, aun así no es recomendable descargarlo a
la atmósfera y por eso se envía a una unidad de incineración donde mediante
combustión el H2S es convertido en SO2, un gas que es menos contaminante que el
H2S. Esta unidad debe estar en toda planta de endulzamiento.
PROBLEMAS DE APLICACIÓN

1) Una gasolina de 100 octanos contiene 1, 00 mL de tetraetil


-plomo Pb(C2H5)4 por litro. Sabiendo que ladensidad relativa
de éste antidetonante vale 1, 66 g/mL, que se le obtiene por
reacción entre el cloruro de etilo (C2H5Cl) y una aleación
sodio-plomo (PbNa4)¿Cuantos gramos de cloruro de etilo se
necesitarán para obtener suficiente tetraetil-plomo para un
litro de gasolina?
RESOLUCIÓN:
PROBLEMAS DE APLICACIÓN

2) La gasolina es una mezcla de hidrocarburos entre los que se


encuentra el octano. A) Escriba la ecuación ajustada para la
combustión del octano; B) Calcule el volumen de O 2 a 50°C y
750 mm Hg necesario para quemar 1,00 g de octano. C)
Sabiendo que el porcentaje molar de Oxígeno en el aire es igual
a 21, calcule el volumen de aire, medido en C.N., necesario
para quemar 100 ml de octano, cuya densidad es 0,730 g/ml.
(Considérese que el aire se comporta como un gas ideal)
RESOLUCIÓN:
RESOLUCIÓN:
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