DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

CONDUCTORES Y CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

CONDUCTORES

CONDUCTOR ELÉCTRICO
Cuerpo capaz de conducir o transmitir electricidad  Los metales son los materiales con mayor
conductividad.

MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS

- Materiales más utilizados en la actualidad para instalaciones eléctricas comerciales,

industriales o residenciales son el Cobre / Aluminio Tienen alta conductividad térmica y
eléctrica.

Uso de uno u otro material depende:

- Características eléctricas  dadas por la capacidad para transportar la electricidad
- Características mecánicas  dadas por la resistencia al desgaste, maleabilidad (laminar sin
que el material se rompa), ductilidad obtención de hilos), entre otras.
- Uso específico de un material del conductor dependerá de la aplicación que se requiera y el costo
CONDUCTORES

El cobre: metal de color rojizo. Algunas de sus características son:

• Conductividad eléctrica alta y buena conductividad térmica.
• Material muy maleable y dúctil. En general el material se puede laminar, estirar y doblar, lo
que facilita la fabricación de cable, tubo, etc.
• Tiene buena resistencia mecánica, y aumenta cuando se hacen en aleaciones con otros metales.
• Resistente a la corrosión, por su índice de oxidación bajo.
• Se funde a 1083°C

El aluminio: metal dúctil (color blanco plata), usado ampliamente en sistemas eléctricos en
ambientes exteriores. Algunas de sus características son:
• Se puede laminar, enrollar, se puede alear con otros metales (ejm acero) pero no se puede
estirar demasiado.
• Es muy lligero  a igual capacidad de conducción de corriente, mitad de peso.
• Muestra estabilidad y larga vida bajo exposiciones atmosféricas ordinarias  el metal está
cubierto con una película delgada de óxido que es impermeable y protectora; por esto, el
aluminio muestra estabilidad y larga vida bajo exposiciones atmosféricas ordinarias.
• Se funde a 660°C (antes que el cobre)
CONDUCTORES

PARTES QUE COMPONEN LOS CONDUCTORES:

1. El alma o elemento conductor

2. El aislamiento
3. Las cubiertas protectoras

1. El alma o elemento conductor

Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de camino a la energía eléctrica en una instalación

eléctrica.

De la forma cómo el alma esté constituida, se determina la clasificación de los condutores eléctricos:
CONDUCTORES

Clasificación de conductores según su constitución:

ALAMBRE:

Conductor eléctrico cuya alma conductora está

formada por un solo elemento o hilo conductor.

CABLE:

Conductor eléctrico cuya alma conductora está

formada por una serie de hilos conductores o
alambres de baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad.
CONDUCTORES

Clasificación según número de conductores:

MONOCONDUCTOR:

Conductor eléctrico con una sola alma conductora,

con aislación y con o sin cubierta protectora

AISLADOS

Conductor de dos o más almas conductoras aisladas

entre sí, envueltas cada una por su respectiva capa
de aislación y con una más cubiertas protectoras
comunes.
CONDUCTORES

Clasificación según su aislamiento

DESNUDOS Son aquellos que están constituidos por uno o varios alambres. Se usan
directamente en el aire  en líneas de transmisión y redes de distribución
aéreas. Van soportados por elementos aislantes (aisladores) de porcelana
o vidrio.

Los principales tipos de conductores son:

ACSR: Conductores trenzados  combinación de aluminio con núcleo de acero

galvanizado, usados para mejorar las características mecánicas del conductor.

Tienen más alta resistencia mecánica (por el núcleo de acero), se utilizan para
el cruce de ríos, cables de guarda, y las instalaciones que impliquen grandes
vanos.

Su desventaja, pobre resistencia a la corrosión  el acero es propenso a la

oxidación
CONDUCTORES

AAC: Conductor de aluminio  se utiliza principalmente en las zonas urbanas donde el espacio es
corto y los soportes están más juntos.

La ventaja de los conductores AAC es que tienen un alto grado de resistencia a la corrosión, por este
motivo se utilizan ampliamente en las zonas costeras. Los conductores AAC fueron desarrollados como
consecuencia de la corrosión galvánica a la que son susceptibles los conductores ACSR.

AAAC: Conductor de aluminio con aleación  Fue desarrollado para atender a las necesidades
de un conductor económico para aplicaciones en circuitos aéreos que requieren una resistencia
mecánica mayor que la que es proporcionada por el conductor de aluminio AAC, y mayor resistencia
a la corrosión que la que es proporcionada por el cable de aluminio con alma de acero ACSR
CONDUCTORES

CONDUCTORES AISLADOS O CABLES: Se define como cable al conjunto formado

por uno o varios conductores trenzados, que están debidamente aislados y que están
provistos por uno o más recubrimientos protectores  para que el conductor no se
vea afectado por el efecto corrosivo, deterioro mecánico, etc.

Los conductores aislados se instalan en canalizaciones (que llevan varios

conductores aislados entre sí .

Las canalizaciones más comunes en instalaciones eléctricas son:

• Tubos conduit
• Bandejas porta cables
• Canaletas
• Cajas
CONDUCTORES

AISLAMIENTO EN LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Dentro de los aspectos que se consideran para la sección de conductores en instalaciones eléctricas, se
tienen:
1. Que la sección del conductor puede transportar la corriente necesaria.
2. Que la máxima caída de tensión no exceda los valores indicados por las normas.
3. Que la temperatura del conductor no dañe el aislamiento

El tipo de material aislante utilizado en los conductores  Está determinado por las condiciones o
ambiente en que el conductor se usará.

El calor y el medio son los principales problemas

El calor excesivo, causado por condiciones externas o por altas corrientes (o ambas situaciones)
pueden provocar que el aislamiento se queme.
Por otra parte, un medio ambiente agresivo puede penetrar en el aislamiento y producir un
cortocircuito (además de envejecimiento y deterioro del material)
CONDUCTORES

AISLAMIENTO EN LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Por norma, a los materiales de instalaciones eléctricas se los clasifica por tipo de material y por
voltaje:
1. Por voltaje existe 6 clasificaciones generales: 600, 1000, 2000, 3000, 4000 y 5000
Voltios.

2. Por material o tipo de material usado como aislante, hay diferentes clasificaciones,
cada tipo tiene una letra de clasificación (inicial de la palabra correspondiente en inglés.

Hay cinco letras por tipo de clasificación:

R Para el hule
T Para el Termoplástico
N Para el Nylon
H Para resistente al calor
W Para resistencia en ambientes agresivos (por ejemplo humedad)
CONDUCTORES

TIPOS DE AISLAMIENTOS: Los aislamientos más utilizados son:

CONDUCTORES

TIPOS DE AISLAMIENTOS: Los aislamientos más utilizados son:

• TW: Termoplástico, resistente a medios agresivos. Para uso general

Mayor clasificación:
CANALIZACIONES

Canalizaciones para instalaciones internas:

Las canalizaciones eléctricas sirven para proporcionar protección mecánica a los conductores, ya que
los aísla físicamente y confina cualquier problema de calor o chispas producidas por fallas en
aislamiento.

En instalaciones residenciales y comerciales se utilizan:

• Ductos enterrados y empotrados  Utilizando tubería PVC o metálica

• Ductos expuestos  A través de tuberías metálicas y canaletas

En instalaciones industriales se usan:

• Ductos expuestos  A través de tuberías metálicas y bandejas portacables

CANALIZACIONES

TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO:

• También conocido como tubo de pared delgada.

• Es el medio de canalización más adaptable, se fabrica de acero con un recubrimiento de zinc
(galvanizado).
• La experiencia ha demostrado que aún en las peores condiciones (a la interperie) toma alrededor
de 30 años para que se deteriore.

• Cuando están a la interperie y se pintan, el

tiempo de deterioro puede ser mayor y si están
embebidos en lozas de techo o muro, su duración
mucho mayor aún.
• Se fabrican en tubos de 3 m.
CANALIZACIONES

TUBO CONDUIT RÍGIDO DE ALUMINIO:

• El aluminio como material tiene ventajas sobre el acero en ambientes corrosivos.

• Esta característica justifica en ciertos casos el uso de tubo conduit de aluminio, además de que en
ningún caso requiere ser pintado  lo que hace que no requiera prácticamente mantenimiento.

• Para fines de construcción, debido a que el

aluminio es más ligero que el acero, lo hace
también fácil de manipular.

• La diferencia está en el precio, cuya relación

varía dependiendo de las condiciones de
mercado.
CANALIZACIONES

TUBO CONDUIT FLEXIBLE:

• El tubo conduit flexible, conocido en el mercado con “greenfield”, se

usa por lo general para algunas aplicaciones específicas en tramos
cortos, por ejemplo para llegadas a las cajas de conexión en motores
eléctricos.

TUBO RÍGIDO DE PLÁSTICO PVC:

• El tubo conduit hecho de cloruro de polivinilo (PVC)  bastante

usado en instalaciones eléctricas residenciales por su costo y facilidad
de manejo.

• Puede trabajar en atmósferas corrosivas o con líquidos.

• Se fabrican con diámetros de ½ pulgada o 4 pulgadas y con

longitud de 3 y 6 metros, en rollos con extremos planos o roscados.
CANALIZACIONES

DUCTO METÁLICO:

• Los ductos metálicos se instalan en la superficie.

• Proporcionan protección mecánica a los conductores y además los hacen accesibles para cambios
o modificaciones en el alumbrado.

• Los ductos metálicos se seleccionan sobre la base del número y tamaño de los conductores que
deben alojar, por lo general se hace con las especificaciones e instrucciones de los fabricantes.
CONDUCTORES

TAMAÑO O CALIBRE DE LOS CONDUCTORES

Para especificar un conductor se debe utilizar su calibre como punto de

partida.

El calibre es el área de la sección transversal o bien cualquier parámetro

que lo defina (radio o diámetro).

Los conductores se pueden designar por su sección en mm2 o de

acuerdo con la American Wire Gauge (AWG) por un número
convencional:
En el sistema AWG, a mayor número del conductor,
menor su diámetro.

Existen 40 calibres distintos (desde el 36  0,005plg

de diámetro, hasta el calibre 4/0. Luego están lo
MCM
CONDUCTORES

TAMAÑO O CALIBRE DE LOS CONDUCTORES

1 MIL = 0,0254 mm2

CM = circular mil

CM = 0,005067 mm2
CONDUCTORES

CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN

A cada tamaño de conductor, le corresponde una capacidad de conducción de corriente. Este valor
depende de factores relacionados el aislamiento del conductor, como la canalización que se utilice
para su transporte:

En instalaciones residenciales, comerciales e industriales, el mínimo calibre de conductor usado es el

número 14 AWG. Aunque en algunos casos prácticos se establece como mínimo el 12 AWG.
CONDUCTORES

CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN

Otro factor que afecta la capacidad de conducción de la corriente de un conductor es la

temperatura ambiente, que permite mayor o menor corriente.

Otro factor a considerar es el FACTOR DE RELLENO, que en escencia representa el espacio libre en
el interior de una canalización para la disipación del calor producido para las pérdidas de efecto
Joule.

El factor de relleno se calcula como:

Es el área total de los conductores

Es el área interior del tubo en mm2 o pulg2

CONDUCTORES

FACTOR DE RELLENO:

Valores recomendados:

53% Para un conductor

31% Para dos conductores

F
43% Para tres conductores

40% Para cuatro conductores

 CONDUCTORES

CÁLCULO DE CONDUCTORES POR CAÍDA DE VOLTAJE

• En todas las instalaciones eléctricas, los conductores se deben dimensionar de manera que la
caída de voltaje no exceda al 3%, ya sea que se alimente cargas de alumbrado, fuerza, o
cualquier combinación.

• La caída de voltaje total en los conductores de alimentadores o circuitos derivados, no debe

exceder en ningún caso al 5%.

• Este método es aplicable principalmente para instalaciones de mayor tamaño como las
instalaciones comerciales y residenciales, y frecuentemente para instalaciones residenciales en
conjuntos habitacionales.

• Por lo general, para instalaciones residenciales convencionales la aplicación del método de la

corriente máxima admisible es suficiente.
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

CAÍDA DE TENSIÓN:
Las recomendaciones de algunas normas, con relación a la caída máxima de tensión permisible,
resume en la siguiente figura, que considera desde el punto de alimentación hasta el último punto de
la instalación.
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

Calibres de conductores

En las instalaciones eléctricas de viviendas, se usan básicamente tres calibres de conductores:

Calibre No. 10 AWG

Para la red principal, es decir los tramos que van del interruptor a la primera salida.

Calibre No. 12 AWG

Para la red de circuitos derivados, es decir tramos que van de la lámpara a los apagadores y
contactos.

Calibre No. 14 AWG

Son los conductores auxiliares que van del apagador a la lámpara.

EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

EJEMPLO OTRA FORMA CALCULO CAÍDA DE TENSIÓN:

Donde:

Ejemplo: Se tiene un circuito de 100m, que consume 0,5 A con un cable de alimentación de 1mm2 de
sección. Cual es la caída de tensión?
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

EJEMPLO CAÍDA DE TENSIÓN:

Calcular la sección del conductor para el alimentador de una casa habitación que tiene una carga
total de 4900 watts. Se alimenta a 127 volts (fase-neutro). La distancia del interruptor principal al
centro de carga es de 9m. Considerar el cosfi=1 y caída de tensión máxima permitida 3%.

Solución:

La sección necesaria para no superar la caída es:

EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

EJEMPLOS CALCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONS

EJEMPLO 1:

Determinar cuál es el máximo número de conductores que caben en un tubo conduit de 13 mm (1/2
pulgada) de diámetro:

a. Conductor Tipo RHW No. 12 AWG

b. Tipo TW No. 12 AWG

EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

SOLUCIÓN EJEMPLO 1:

Número de conductores  determinado en tabla

a. Conductor Tipo RHW No. 12 AWG

4 conductores máximo en tubo

a. Tipo TW No. 12 AWG

6 conductores máximo en tubo

EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

EJEMPLO 2:

Se desea alambrar 2 conductores No. 18 THHN y 4 No. 10. Calcular el tamaño mínimo del conduit
requerido.

SOLUCIÓN EJEMPLO 2:

Como se tienen dos tamaños distintos de conductores, no se puede obtener el tamaño del tubo
directamente de la tabla. Por lo tanto se debe recurrir a las áreas de los conductores (dadas en tablas).
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

SOLUCIÓN EJEMPLO 2:

1. Área 2 conductores No. 18 THHN 2. Área 4 conductores No. 10

2 * 8,32 mm2 = 16,64 mm2 4 * 5,26 mm2 = 21,04 mm2

Diapositiva 23  Factor de relleno recomendado para más cuatro conductores = 40%

Área Total Conductores = 16,64 mm2 + 21,04 mm2 = 37,68 mm2

Despejando de la fórmula:

Área del interior del tubo requerida = 37,68 mm2 / 0,40 = 94,2 mm2
 EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

SOLUCIÓN EJEMPLO 2:

Se requiere
conduit de ¾” o
19mm.
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

EJEMPLO 3:

Se desea alimentar un motor monofásico de 2 HP a 127 V en un lugar en donde la temperatura

ambiente es de 35°C con conductor THWN. La distancia entre el punto de alimentación y el motor es
de 30m. Calcular el calibre del conductor y el tubo conduit.
EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

SOLUCIÓN EJEMPLO 3:

Según tabla  Corriente a plena carga: 22A

Considerando un 25% para la I de arranque  22*1,25 = 27,5A

Según tabla  Factor de corrección para una temperatura de 35° (tablas normalmente establecidas
para 30° de temperatura ambiente)  0,91
 EJEMPLOS CÁLCULO CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

SOLUCIÓN EJEMPLO 3:

 Conductor seleccionado 10AWG, en tubo de 13 mm

según tabla.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTES EN LAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE VIVIENDAS
PROTECCIONES

Dispositivo térmico  constituido por una banda bimetálica para proteger sobrecargas de corriente.
Dispositivo magnético  constituido por un electroimán para soportar cortocituitos.
En instalaciones eléctricas domiciliarias básicamente se utilizan fusibles (protecciones térmicas) e
interruptores termomagnéticos (breakers)  su función es proteger al personal y/o equipos de daños
cuando se presenta una condición de sobrecorriente.

Son de tipo monopolar, bipolar o tripolar de: 15, 20, 30, 40 y 55A

SOBRECORRIENTE
Una sobrecorriente es una condición que existe en un circuito eléctrico cuando la corriente normal de
carga se excede.
Las dos formas básicas de sobrecorriente son: SOBRECARGA y CORTOCIRCUITO
CORTOCIRCUITO
Un cortocircuito es una condición de sobrecorriente cuando una resistencia baja se presenta en un
circuito, debido a una condición anormal en la trayectoria de tal circuito.
PROTECCIONES

Esta baja resistencia en la trayectoria, puentea (bypass) la carga normal y puede crear un valor
extremadamente alto de corriente.
PROTECCIONES

SOBRECARGA
Una sobrecarga es una condición de sobrecorriente que excede la capacidad de corriente normal
de sobrecarga del circuito  en este caso no hay condición de falla presente (cortocircuito)

Una condición momentánea de sobrecarga (también conocida como corriente de inserción), puede
ocurrir también al arranque de motores, o por la conexión inadecuada de la carga:
PROTECCIONES

CIRCUITOS DERIVADOS

Están constituidos por:

• Protección de sobrecorriente
• El conductor
• El aparato de salida

Se clasifican según el dispositivo de sobrecorriente que lo protege, los más comunes son de:
• 15, 20, 30, 40 y 50 A

En lo que respecta a la capacidad de corriente de los conductores, nunca será menor que la de la
máxima carga a alimentar.

Si alimenta a varios tomas, deberán tener una capacidad portadora de corriente no menor a la de
su dispositivo de protección.
PROTECCIONES

CIRCUITOS DERIVADOS INDIVIDUALES  CARGAS ESPECIALES

Si alimentan a cargas continuas, la capacidad del dispositivo de protección no deberá ser menor del
125% de esta carga.

MEDIOS DE PROTECCIÓN Y DESCONEXIÓN ACOMETIDA

• El equipo de protección de la acometida es usualmente un interruptor automático o fusible.

• Se localiza en un punto accesible en el interior o exterior del inmueble.
• Constituye el medio de control, protección y corte del suministro de energía.
• Se debe colocar después del medidor de energía.
• Su capacidad será igual a la capacidad calculada para los conductores de entrada de la
acometida.
• Cada conductor vivo de la acometida deberá tener una protección de sobrecarga, cuya
capacidad de corriente no será superior a la de los conductores.
• Ningún aparato de sobrecorriente se podrá insertar en el conductor de puesta a tierra del
circuito.