Certificación iso 9000

La familia de las normas ISO 9000. Las normas de la serie ISO 9000 fueron establecidas
por la Organización Internacional de normalización (ISO) para dar respuesta a una
necesidad muy clara de las organizaciones: poder precisar los requisitos que debería
tener un sistema de gestión de la calidad.
ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por
la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo
de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas
recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de
implantación como los métodos de auditoría.

ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de calidad,
tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares
de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.
PRINCIPIOS

1. Enfoque al cliente

2. Liderazgo

3. Participación del personal

4. Enfoque basado en procesos

5. Mejora continua

6. Enfoque de sistemas para la gestión

7. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones

8. Relaciones mutuamente beneficiosas con proveedores

VENTAJAS

Su implementación aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las empresas,
como pueden ser:

1. Estandarizar las actividades del personal que trabaja dentro de la organización por medio de la
documentación.

2. Incrementar la satisfacción del cliente al asegurar la calidad de productos y servicios de manera

consistente, dada la estandarización de los procedimientos y actividades.

3. Medir y monitorear el desempeño de los procesos.

4. Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.

5. Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, entre otros.

6. Reducir las incidencias negativas de producción o prestación de servicios.

7. Mantener la calidad.
DESVENTAJAS

Los esfuerzos y costos para preparar la documentación e implantación de los sistemas.

HISTORIA
La normalización con base sistemática de la operación y científica nace a finales del siglo XIX, con la
[[Revolución Industrial[[, ante la necesidad de producir más y mejor. Pero el impulso definitivo llegó con la
primera Guerra Mundial (1914-1918). Ante la necesidad de abastecer a los ejércitos y reparar los armamentos,
fue necesario utilizar la industria privada, a la que se le exigía unas especificaciones de intercambiabilidad y
ajustes precisos. Nació para limitar la diversidad antieconómica de componentes, piezas y suministros, y
favorecer su intercambiabilidad, facilitando la producción en serie, la reparación y mantenimiento de los
productos y servicios, así como facilitar las relaciones externas entre países que necesitan piezas estándares, y
ofreciendo garantías de cumplimiento de requisitos del cliente. El 22 de diciembre de 1917, los ingenieros
alemanes Naubaus y Hellmich, constituyen el primer organismo dedicado a la normalización: NADI -
Normenausschuß der Deutschen Industrie - Comité de Normalización de la Industria Alemana. Este organismo
comenzó a emitir normas bajo las siglas: DIN que significaban Deutsche Industrie Norm (Norma de la Industria
Alemana). En 1926 el NADI cambio su denominación por: DNA - Deutscher Normenausschuß - Comité de
Normas Alemanas, que si bien siguió emitiendo normas bajos las siglas DIN, estas pasaron a significar "Das Ist
Norm" - Esto es norma Y más recientemente, en 1975, cambio su denominación por: DIN - Deutsches Institut
für Normung - Instituto Alemán de Normalización.
Rápidamente comenzaron a surgir otros comités nacionales en los países industrializados, así en Francia, en
1918 se constituyó la Asociación Francesa de Normalización (AFNOR). En 1919 en Inglaterra se constituyó la
organización privada British Standards Institution (BSI). Ante la aparición de todos estos organismos nacionales
de normalización, surgió la necesidad de coordinar los trabajos y experiencias de todos ellos, con este objetivo
se fundó en Londres en 1926 la: International Federation of the National Standardizing Associations – ISA. Tras
la Segunda Guerra Mundial, este organismo fue sustituido en 1947, por la International Organization for
Standardization - ISO - Organización Internacional para la Normalización. Con sede en Ginebra, y dependiente
de la ONU. Esta familia de normas apareció en 1987, tomando como base la norma británica BS 5750 de 1987,
experimentando su mayor crecimiento a partir de la versión de 1994.

La principal norma de la familia es la ISO 9001:2015: Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos.

Otra norma vinculante a la anterior es la ISO 9004:2009 - Sistemas de Gestión de la Calidad - Directrices para la
mejora del desempeño.
Las normas ISO 9000 de 1994 estaban principalmente dirigidas a organizaciones que realizaban procesos
productivos y, por tanto, su implantación en las empresas de servicios planteaba muchos problemas. Esto
fomentó la idea de que son normas excesivamente burocráticas.
Con la revisión de 2000 se consiguió una norma menos complicada, adecuada para organizaciones de todo tipo,
aplicable sin problemas en empresas de servicios e incluso en la Administración Pública, con el fin de
implantarla y posteriormente, si lo deciden, ser certificadas conforme a la norma ISO 9001.

La versión anterior, publicada el 13 de noviembre de 2008 fue sustituida por la versión vigente, que fue
publicada el 23 de septiembre de 2015.1
CERTIFICACIÓN

La única norma de la familia ISO 9000 que se puede certificar es la ISO 9001:2015.

Para verificar que se cumplen los requisitos de la norma, existen unas entidades de certificación que
auditan la implantación y aplicación, emitiendo un certificado de conformidad. Estas entidades están
vigiladas por organismos nacionales que regulan su actividad.

Para la implantación o preparación previa, es muy conveniente que apoye a la organización una empresa
de consultoría, que tenga buenas referencias, y el firme compromiso de la Dirección de que quiere
implantar el Sistema, ya que es necesario dedicar tiempo del personal de la empresa para implantar el
Sistema de gestión de la calidad.
PROCESO DE CERTIFICACIÓN

Con el fin de ser certificado conforme a la norma ISO 9001 (única norma certificable de la serie), las
organizaciones deben elegir el alcance que vaya a certificarse, los procesos o áreas que desea involucrar en
el proyecto, seleccionar un registro, someterse a la auditoría y, después de terminar con éxito, someterse a
una inspección anual para mantener la certificación.

Los requerimientos de la norma son genéricos, a raíz de que los mismos deben ser aplicables a cualquier
empresa, independientemente de factores tales como: tamaño, actividad, clientes, planificación, tipo y
estilo de liderazgo, etc. Por tanto, en los requerimientos se establece el "qué", pero no el "cómo". Un
proyecto de implementación involucra que la empresa desarrolle criterios específicos y que los aplique, a
través del SGC, a las actividades propias de la empresa. Al desarrollar estos criterios coherentes con su
actividad, la empresa construye su Sistema de Gestión de la Calidad.

En el caso de que el auditor encuentre áreas de incumplimiento, la organización tiene un plazo para
adoptar medidas correctivas, sin perder la vigencia de la certificación o la continuidad en el proceso de
certificación (dependiendo de que ya hubiera o no obtenido la certificación).
Un proyecto de implementación, involucrará, como mínimo:

 Entender y conocer los requerimientos normativos y cómo los mismos alcanzan a la actividad de la
empresa.
 Analizar la situación de la organización, dónde está y a dónde debe llegar.
 Construir desde cada acción puntual un Sistema de Gestión de la Calidad.
 Documentar los procesos que sean requeridos por la norma, así como aquellas que la actividad propia de la
empresa requiera.
La norma solicita que se documenten procedimientos vinculados a: gestión y control escrito, registros de la
calidad, auditorías internas, producto no conforme, acciones correctivas y acciones preventivas.
 Detectar las necesidades de capacitación propias de la empresa.
Durante la ejecución del proyecto será necesario capacitar al personal en lo referido a la política de calidad,
aspectos relativos a la gestión de la calidad que los asista a comprender el aporte o incidencia de su actividad
al producto o servicio brindado por la empresa (a fin de generar compromiso y conciencia), proporcionando
herramientas de auditoría interna para aquellas personas que se desempeñen en esa posición.
 Realizar Auditorías Internas.
 Utilizar el Sistema de Calidad (SGC), registrar su uso y mejorarlo durante varios meses.
 Solicitar la Auditoría de Certificación.
CLASIFICACIÓN

Las normas ISO se clasifican en:

ISO 9000 (vocabulario de la calidad)

ISO 9001 (modelo para sistema de gestión)
ISO 9003 (modelo para producción)
ISO 9004 (directivas para mejorar el desempeño).
 CERTIFICACIÓN ISO 14000
• La serie de normas ISO 14000 es un conjunto de normas internacionales publicadas por la
Organización Internacional de Normalización (ISO), que incluye la Norma ISO 14001 que expresa
cómo establecer un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) efectivo.
• La norma ISO 14000 es aplicable a cualquier organización, de cualquier tamaño o sector, que esté
buscando reducir los impactos en el ambiente y cumplir con la legislación en materia ambiental.
HISTORIA

El surgimiento de la serie de normas ISO 14000 es consecuencia directa de la ronda de negociaciones del GATT
en Uruguay y la cumbre de Río de Janeiro de la Naciones Unidas sobre el ambiente, que se realizaron en 1992.1

Debido a la rápida aceptación de la Serie de Normas ISO 9000 y al surgimiento de una gran cantidad de normas
ambientales alrededor del mundo, ISO reconoce la necesidad de crear estándares administrativos en el área
ambiental. En 1991, se había creado el Grupo Estratégico de Consultas en el Ambiente (SAGE) y en 1992 debido
a las recomendaciones de este grupo se crea el comité ISO/TC 207 quien agruparía representantes de la
industria, organismos de normas, el gobierno y organismos ambientales.2

Se debe tener presente que las normas estipuladas por ISO 14000 no fijan metas ambientales para la
prevención de la contaminación, ni tampoco se involucran en el desempeño ambiental a nivel mundial, sino
que, establecen herramientas y sistemas enfocadas a los procesos de producción al interior de una empresa u
organización, y de los efectos o externalidades que de estos deriven al ambiente.

Cabe resaltar dos vertientes de la ISO 14000:

La certificación del Sistema de Gestión Ambiental, mediante el cual las empresas recibirán el certificado.
El Sello Ambiental, mediante el cual serán certificados los productos ("sello verde").
La ISO 14000 se basa en la norma británica BS7750, que fue publicada oficialmente por la British
Standards Institution (BSI) previa a la Reunión Mundial de la ONU sobre el Medio Ambiente (ECO 92).

La norma ISO 14000 es un conjunto de documentos de gestión ambiental que, una vez implantados,
afectará todos los aspectos de la gestión de una organización en sus responsabilidades ambientales y
ayudará a las organizaciones a tratar sistemáticamente asuntos ambientales, con el fin de mejorar el
comportamiento ambiental y las oportunidades de beneficio económico. Los estándares son voluntarios,
no tienen obligación legal y no establecen un conjunto de metas cuantitativas en cuanto a niveles de
emisiones o métodos específicos de medir esas emisiones. Por el contrario, ISO 14000 se centra en la
organización proveyendo un conjunto de estándares basados en procedimiento y unas pautas desde las
que una empresa puede construir y mantener un sistema de gestión ambiental.

En este sentido, cualquier actividad empresarial que desee ser sostenible en todas sus esferas de acción,
tiene que ser consciente que debe asumir de cara al futuro una actitud preventiva, que le permita
reconocer la necesidad de integrar la variable ambiental en sus mecanismos de decisión empresarial.
La norma se compone de ocho elementos, los mismos que se relacionan a continuación con su
respectivo número de identificación:

 Sistemas de Gestión Ambiental (14001 Especificaciones y directivas para su uso – 14004 Directivas
generales sobre principios, sistemas y técnica de apoyo).

 Auditorías Ambientales (14010 Principios generales- 14011 Procedimientos de auditorías,

Auditorías de Sistemas de Gestión Ambiental- 14012 Criterios para certificación de auditores)

 Evaluación del desempeño ambiental (14031 Lineamientos- 14032 Ejemplos de Evaluación de

Desempeño Ambiental)

 Análisis del ciclo de vida (14040 Principios y marco general- 14041 Definición del objetivo y ámbito
y análisis del inventario- 1404.
BENEFICIOS PARA LAS EMPRESAS

La adopción de las Normas Internacionales facilita a los proveedores basar el desarrollo de sus productos en el contraste
de amplios datos de mercado de sus sectores, permitiendo así a los industriales concurrir cada vez más libremente y con
eficacia en muchos más mercados del mundo.

Ahorro de costos: la ISO 14001 puede proporcionar un ahorro del costo a través de la reducción de residuos y un uso más
eficiente de los recursos naturales tales como la electricidad, el agua y el gas. Organizaciones con certificaciones ISO 14001
están mejor situadas de cara a posibles multas y penas futuras por incumplimiento de la legislación ambiental, y a una
reducción del seguro por la vía de demostrar una mejor gestión del riesgo.

Reputación: como hay un conocimiento público de las normas, también puede significar una ventaja competitiva, creando
más y mejores oportunidades comerciales.

Participación del personal: se mejora la comunicación interna y puede encontrar un equipo más motivado a través de las
sugerencias de mejora ambiental.

Mejora continua: el proceso de evaluación regular asegura se puede supervisar y mejorar el funcionamiento
medioambiental en las empresas.

Cumplimiento: la implantación ISO 14001 demuestra que las organizaciones cumplen con una serie de requisitos legales.
Esto puede mitigar los riesgos de juicios.
Sistemas integrados: ISO 14001 se alinea con otras normas de sistemas de gestión como la ISO 9001 o la
OHSAS 18001 de seguridad y salud laboral, que proporciona una más efectiva y eficiente gestión de
sistemas en general.

Beneficios para los gobiernos

Las Normas Internacionales proporcionan las bases tecnológicas y científicas que sostienen la salud, la
legislación sobre seguridad y calidad medio ambiental.

Beneficios para los países en vía de desarrollo

Las Normas Internacionales constituyen una fuente importante del know-how tecnológico, definiendo las
características que se esperan de los productos y servicios a ser colocados en los mercados de
exportación, las Normas Internacionales dan así una base a estos países para tomar decisiones correctas
al invertir con acierto sus escasos recursos y así evitar malgastarlos.

Beneficios para los consumidores

La conformidad de productos y servicios a las Normas Internacionales proporciona el aseguramiento de
su calidad, seguridad y fiabilidad.
Beneficios para cada uno
Las Normas Internacionales pueden contribuir a mejorar la calidad de vida en general asegurando
que el transporte, la maquinaria, los productos e instrumentos que usamos estén sanos y seguros
para el consumo humano.

Beneficios para el planeta

Porque al existir Normas Internacionales sobre el aire, el agua y la calidad de suelo, así como sobre
las emisiones de gases y la radiación, podemos contribuir al esfuerzo de conservar el ambiente.

La ISO desarrolla solo aquellas normas para las que hay una exigencia de mercado. El trabajo es
realizado por expertos provenientes de los sectores industriales, técnicos y de negocios que han
solicitado las normas y que posteriormente se proponen emplear. Estos expertos pueden unirse a
otros con conocimientos relevantes, tales como: los representantes de agencias de gobierno,
organizaciones de consumidores, las academias, los laboratorios de pruebas y en general expertos
internacionales en sus propios campos.
SERIE DE NORMAS

El objetivo de estas normas es facilitar a las empresas metodologías adecuadas para la implantación de un
sistema de gestión ambiental, similares a las propuestas por la serie ISO 9000 para la gestión de la calidad.
La serie de normas ISO 14000 sobre gestión ambiental incluye las siguientes normas:

De sistemas de gestión ambiental (SGA):

ISO 14001 Sistemas de gestión ambiental. Requisitos con orientación para su uso
ISO 14004 Sistemas de gestión ambiental. Directrices generales sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo
ISO 14006 Sistemas de gestión ambiental. Directrices para la incorporación del ecodiseño
ISO 14011 Guía para las auditorías de sistemas de gestión de calidad o ambiental
Etiquetas ecológicas y Declaraciones ambientales de producto
ISO 14020 Etiquetas ecológicas y declaraciones ambientales. Principios generales
ISO 14021 Etiquetas ecológicas y declaraciones medioambientales. Autodeclaraciones medioambientales
(Etiquetado ecológico Tipo II)
ISO 14024 Etiquetas ecológicas y declaraciones medioambientales. Etiquetado ecológico Tipo I. Principios
generales y procedimientos
ISO 14025 Etiquetas y declaraciones ambientales. Declaraciones ambientales tipo III. Principios y
procedimientos.
Huellas ambientales:

ISO 14046:Gestión ambiental. Huella de agua. Principios, requisitos y directrices

ISO 14064-1:2006 Gases de efecto invernadero. Parte 1: Especificación con orientación, a nivel de las
organizaciones, para la cuantificación y el informe de las emisiones y remociones de gases de efecto
invernadero

ISO 14064-2:2006 Gases de efecto invernadero. Parte 2: Especificación con orientación, a nivel de proyecto,
para la cuantificación, el seguimiento y el informe de la reducción de emisiones o el aumento en las
remociones de gases de efecto invernadero

ISO 14064-3:2006 Gases de efecto invernadero. Parte 3: Especificación con orientación para la validación y
verificación de declaraciones sobre gases de efecto invernadero

ISO 14065:2013 Gases de efecto invernadero. Requisitos para los organismos que realizan la validación y la
verificación de gases de efecto invernadero, para su uso en acreditación u otras formas de reconocimiento
Análisis de ciclo de vida
ISO 14040:Gestión ambiental - Evaluación del ciclo de vida - Principios y marco de referencia.
ISO 14044:Gestión ambiental - Análisis del ciclo de vida - Requisitos y directrices.
ISO/TR 14047 Gestión ambiental - Evaluación del impacto del ciclo de vida. Ejemplos de aplicación de ISO
14042.
ISO/TS 14048 Gestión ambiental - Evaluación del ciclo de vida. Formato de documentación de datos.
ISO/TR 14049 Gestión ambiental - Evaluación del ciclo de vida. Ejemplos de la aplicación de ISO 14041 a la
definición de objetivo y alcance y análisis de inventario

Horizontales:
ISO 14031:Gestión ambiental. Evaluación del rendimiento ambiental. Directrices
ISO/TR 14032:Gestión ambiental - Ejemplos de evaluación del rendimiento ambiental (ERA)
ISO 14050 Gestión ambiental - Vocabulario
ISO/TR 14062 Gestión ambiental - Integración de los aspectos ambientales en el diseño y desarrollo de los
productos
ISO 14063 Comunicación ambiental - Directrices y ejemplos
CERTIFICACIÓN ISO 26000
ISO 26000 NO es certificable pero si aplicable. CAVALA extiende la Responsabilidad Social de sus
clientes ayudándoles a integrar los principios y recomendaciones siguiendo la Guía ISO 26000.
¡Llámanos al 91 534 0407 y te decimos cómo!

Información sobre la ISO 26000

ISO 26000 es una Guía que proporciona recomendaciones en materia de Responsabilidad Social
para organizaciones del sector público y privado de todo tipo. Ofrece orientaciones sobre
definiciones, principios y materias fundamentales en el área de la Responsabilidad Social. La norma
ISO 26000, se caracteriza por:

NO ser certificable, aunque sí auditable para conocer el grado de adecuación a sus directrices de
responsabilidad social corporativa RSC o responsabilidad social de la empresa RSE.
NO establecer requisitos para desarrollar un sistema de gestión, sino recomendaciones al respecto.
Su implementación permite demostrar que la gerencia de una organización tiene en cuenta la
Responsabilidad Social y la gestión de sus grupos de interés en la toma de decisiones. Es decir, que el
gobierno corporativo de una empresa cuenta con un Plan Estratégico de Responsabilidad Social, así como
otros documentos fundamentales como políticas y códigos de ética o conducta responsable. La Norma
internacional ISO 26000 suma valor al trabajo existente sobre la Responsabilidad Social (RS) en cualquier
tipo de organización y ayuda a las mismas, en su esfuerzo por operar de como empresa socialmente
responsable en el marco de una sociedad que cada vez es más exigente con éste tema.

La empresa responsable de la sociedad actual, respeta el pacto mundial, y trabaja sobre las siete materias
fundamentales de la Responsabilidad Social:

1. Gobierno de la organización
2. Derechos humanos
3. Relaciones y condiciones de trabajo
4. Medio Ambiente
5. Prácticas conforme a la legislación
6. Consumidores
7. Comunidades y desarrollo local
21/01/2011 12:02:00 Desde el lanzamiento de la guía de Responsabilidad Social ISO 26000, el pasado mes de
noviembre, han surgido polémicas, incertidumbre y dudas de todo tipo de organizaciones sobre el uso que le
pueden dar a esta norma.

El hecho de que ISO 26000 sea la única norma internacional a la que se ha llegado a un consenso sobre qué es
la Responsabilidad Social abre un abanico de oportunidades respecto a su uso. En su desarrollo han
participado, desde 2004, más de 90 países y 450 expertos, además de más 200 observadores.

Pese a ser una norma, la propia ISO (International Organization for Standardization) en su campo de
aplicación aclara:”No es adecuada, ni pretende servir para propósitos de certificación, o uso regulatorio o
contractual”. En comunicados tanto de la propia ISO como de la IAF (International Acreditation Forum) se
insiste en que no se va a reconocer ninguna certificacion basada en ISO 26000. De hecho, en el caso de
organizaciones que han hecho público el hecho de haber certificado ISO 26000 se les ha instado a una
“inmediata retirada de la certificación”.

“Muchos clientes en todo el mundo se estan dirigiendo a nosotros preguntándonos qué pueden hacer con
ISO 26000”, declara Angela Silvestre, responsable en DNV España de ISO 26000.
Evaluación de la cadena de suministro
Las tendencias de la RSC sobre la evaluación de la cadena de suministro desde todas las perspectivas de la
sostenibilidad hacen que el consenso alcanzado en ISO 26000 se convierta en el referencial para evaluar el
comportamiento de toda la cadena de proveedores provenientes de cualquier lugar en el mundo.

“Estamos observando que algunas organizaciones están pidiendo a su cadena de suministro que demuestren
su cumplimiento respecto a los principios de ISO 26000, esto simplifica mucho la tarea de la organización
cliente, pues ya dispone de una serie de principios y materias fundamentales de RSC que se supone que han
sido aceptados a nivel mundial”, afirma Silvestre.

La dificultad recae en el proveedor: ¿Cómo puede demostrar que cumple con una norma que no se puede
certificar? “Nosotros somos fieles a las recomendaciones de ISO, no se certifica ISO 26000, el hacerlo dañaría
nuestra reputación y credibilidad. DNV ha participado desde 2004 en el grupo de trabajo de la guía, esto
unido a nuestra experiencia en otras normas y servicios en todos los ámbitos de la sostenibilidad a nivel
mundial nos permite tener un conocimiento profundo de ISO 26000. Para dar respuesta a nuestros clientes
hemos diseñado otros servicios: workshops, formacion, evaluaciones", explica.
La solución está en la Memoria de Sostenibilidad

Algunas de las experiencias de DNV en este sentido son, por ejemplo, el proyecto realizado con una
compañía de construcción coreana, una escuela de negocios francesa, una compañía de
telecomunicaciones europea, una gran empresa de alimentacion implantada a nivel mundial, entre
otras. En cada caso ha acordado una solución con el cliente respetuosa con el requisito de ISO y la IAF
de no certificar ISO 26000.

Una de las posibles vías que consideran más adecuada en esta firma es publicar la Memoria de
Sostenibilidad siguiendo la guía que ha editado Global Reporting Initiative: “GRI G3 Guidelines and ISO
26000”. Esto puede ayudar a organizaciones interesadas en utilizar ISO 26000 a generar una Memoria
de Sostenibilidad en línea con las directrices de GRI y de la norma ISO de Responsabilidad Social,
comenta Angela Silvestre.

Para difundir los posibles usos de ISO 26000, así como los principios y materias clave desarrollados en
ella, DNV ha convocado varios “workshops” o talleres de trabajo de asistencia libre en varias ciudades
de España: Madrid, Barcelona, Bilbao y Sevilla.
NORMA TÉCNICA OHAS 18000
Introducción.
Durante el segundo semestre de 1999, fue publicada la normativa OHSA 18.000, dando inicio así a la serie de
normas internacionales relacionadas con el tema “Salud y Seguridad en el Trabajo”, que viene a
complementar ala serie ISO 9000 (calidad) e ISO 14.000 (Medio Ambiente).
La normativa OHSAS 18000 fue desarrollada con la asistencia de las siguientes organizaciones: National
Standars Authority of Ireland, Standards Australia,
South African Bureau of Standards, British Standards Institution, Bureau Veritas
Quality International (Francia), Det Norske Veritas (Noruega), Lloyds Register
Quality Assurance (USA), SFS Certification, SGS Yarsley International
Certification Services, Asociación Española de Normalización y Certificación,
International Safety Management Organization Ltd., Standards and Industry
Research Institute of Malaysia-Quality Assurance Services, International
Certificaction Services.
La Norma OHSAS 18001:1999 ha sido diseñada en los mismos parámetros y como herramienta de gestión y
mejora toman como base para su elaboración las normas 8800 de la British Standard, basada en el ciclo de
mejora continua.
Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15
países de Europa, Asia y América.
Campo de aplicación. Relación de las Normas OHSAS

Las normas OHSAS 18000 son una serie de estándares voluntarios internacionales relacionados con la
gestión de seguridad y salud ocupacional.
Durante el proceso de elaboración, se identificó la necesidad de desarrollar por los menos los tres
siguientes documentos Normas ISO 18000:

OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assessment Series):

Specifications for OH&S Management Systems.

OHSAS 18002: Guidance for OH&S Management Systems.

OHSAS 18003: Criteria for auditors of OH&S Management Systems.

Finalmente se aprobó el desarrollo de las especificaciones OHSAS 18001 y 18002, pero se decidió no
publicar la OHSAS 18003 en espera de la publicación de la norma ISO 19011 sobre auditorias de calidad y
medioambiente.
Respecto a la publicación de la especificación técnica OHSAS 18003 sobre criterios de auditoría de la
OHSAS 18001, ésta será de especial importancia para facilitar el desarrollo de esquemas de acreditación
de los auditores y certificadores. Mientras no exista un esquema de acreditación, los organismos
de certificación pueden otorgar certificados no acreditados.
Exigencias de la especificación OHSAS 18001.

La especificación de la Norma OHSAS 18001, que incluye 6 puntos prácticamente coincidentes con
los del estándar ISO 14001, presenta una redacción breve, y utiliza el tono imperativo lo que lo hace
auditable.
Por su parte, la guía para su implantación, la OHSAS 18002, desarrolla de forma importante la
especificación de aplicación OHSAS 18001. La guía se estructura en cuatro apartados por cada punto
de la especificación:

• Requisito OHSAS 18001.

• Propósito.
• Entradas típicas.
• Proceso.
• Salidas típicas

La guía OHSAS 18002 no debe olvidarse que es una especificación OHSAS 18001, es una guía que fija
una serie de referencias típicas y ejemplos explicativos de lo que se busca en la especificación, pero
estrictamente no debe tomarse como una serie de requisitos exigibles. La especificación de
aplicación OHSAS 18001, es el estándar que determina las exigencias que deben implantarse, y por
lo tanto justificarse en las auditorías de certificación que se realicen.
Normas OHSAS 18000 como sistema de salud y seguridad ocupacional.

La serie de normas OHSAS 18.000 están planteadas como un sistema que dicta una serie de requisitos
para implementar un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa
para formular una política y objetivos específicos asociados al tema, considerando requisitos legales e
información sobre los riesgos inherentes a su actividad, en este caso a las actividades desarrolladas en
los talleres de mecanización.
Estas normas buscan a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el mejoramiento de
la salud y seguridad en el lugar de trabajo.
Una característica de OHSAS es su orientación a la integración del SGPRL (Sistema de Gestión de
Prevención de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas de gestión de la
organización (Medio ambiente y/o calidad).

Por este motivo, el esquema OHSAS es equivalente al de ISO 14001 y, por extensión, a ISO
9001:2000.Dado que según se especifica en la Norma, el documento será revisado cuando se
revisaran las normas ISO 14001 o 9001:1994, la última, la ISO 9000:2000, ya está revisada por lo que la
adaptación ya ha comenzado. Cabe destacar que OHSAS 18001:1999
Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la legislación respecto a la salud y seguridad de los
trabajadores, ni tampoco a los agentes Involucrados en la auditoría y verificación de su cumplimiento, sino que como
modelo de gestión que son, ayudarán a establecer los compromisos, metas y metodologías para hacer que el
cumplimiento de la legislación en esta materia sea parte integral de los procesos de la organización.
En la actualidad, se están certificando SGPRL, cuyo contenido se explicará en el capítulo siguiente, conforme a OHSAS
18001:1999 además adicionalmente, la Organización Internacional del Trabajo ha publicado las Directrices generales
para los Sistemas de Gestión de Prevención de Riesgos laborales, siendo éstas básicamente iguales a las contenidas en
OHSAS 18001:1999.

Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee:

• Establecer un sistema de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el patrimonio expuesto a riesgos en
sus actividades cotidianas;
• Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestióen salud y seguridad ocupacional;
• Asegurar la conformidad de su política de seguridad y salud ocupacional establecida;
• Demostrar esta conformidad a otros;
• Buscar certificación de sus sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional, otorgada por un organismo externo;
• Hacer una autodeterminación y una declaración de su conformidad y cumplimiento con estas normas OHSAS
¿Cómo se relacionan las normas ISO 9.000, ISO 14.000 con las normas OHSAS
18.000?

Las normas OHSAS 18,000 han sido diseñadas para ser compatibles con los estándares
de gestión ISO 9.000 e ISO 14.000, relacionados con materias de Calidad y Medio
Ambiente respectivamente. De este modo facilita la integración de los sistemas de
gestión para la calidad, el medio ambiente, la salud ocupacional y la seguridad en las
empresas.
Estos sistemas comparten principios sistemáticos comunes de gestión basados, entre
otros, en el mejoramiento continuo, el compromiso de toda la organización y en el
cumplimiento de las normativas legales.
¿OHSAS 18.000 establece algún tipo de requisito para su ejecución?

Las normas OHSAS 18.000 no exigen requisitos para su aplicación, han sido elaboradas
para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su
origen geográfico, social o cultural.

Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee:

• Establecer un sistema de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el patrimonio

expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas; Implementar, mantener y mejorar
continuamente un sistema de gestión en salud y seguridad ocupacional;
• Asegurar la conformidad de su política de seguridad y salud ocupacional establecida;
• Demostrar esta conformidad a otros;
• Buscar certificación de sus sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional, otorgada por un
organismo externo
• Hacer una autodeterminación y una declaración de su conformidad y cumplimiento con estas
normas OHSAS
Estas normas y sus requisitos pueden ser aplicados a cualquier sistema de salud y seguridad
ocupacional. La extensión de la aplicación dependerá de los factores que considere la política de la
empresa, la naturaleza de sus actividades y las condiciones en las cuales opera
¿Cómo describe OHSAS 18.000 un Sistema de Salud Ocupacional y Administración de Riesgos?

La gestión de estas actividades en forma sistemática y estructurada es la forma más adecuada para
asegurar el mejoramiento continuo de la salud y seguridad en el trabajo. El objetivo principal de un
sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional es prevenir y controlar los riesgos en el lugar de
trabajo y asegurar que el proceso de mejoramiento continuo permita minimizarlos.
El éxito de este sistema de salud y seguridad ocupacional depende del compromiso de todos
los niveles de la empresa y especialmente de la alta gerencia. Asimismo, el sistema debe incluir una
gama importante de actividades de gestión, entre las que destacan:

• Una política de salud y seguridad ocupacional;

• Identificar los riesgos de salud y seguridad ocupacional y las normativas legales relacionadas;
• Objetivos, metas y programas para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y seguridad
ocupacional;
• Verificación del rendimiento del sistema de salud y seguridad ocupacional
• Revisión, evaluación y mejoramiento del sistema.