• Todos los aceros inoxidables contienen el cromo

suficiente para darles características de

inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables
contienen además níquel para reforzar aun más su
resistencia a la corrosión. Estas aleaciones son
añadidas al acero en estado de fusión para hacerlo
“inoxidable en toda su masa”.
• Por este motivo, los aceros inoxidables no necesitan
I.Resistencia a la ser ni chapeados, ni pintados, ni de ningún otro
tratamiento superficial para mejorar su resistencia a
corrosión de los la corrosión. En el acero inoxidable no hay nada
que se pueda pelar, ni desgastar, ni saltar y
aceros inoxidables desprenderse.
Características: MARTENSÍTICOS
403.- Es primariamente empleado en partes críticas de maquinaria sometida a altos - esfuerzos y donde se
requiere, además buena resistencia al calor, corrosión, desgaste abrasivo o erosión.
410.- Es de propósito general y el tipo más usado de la familia martensítica debido a sus atractivas
características y su bajo costo. Se emplea en tuercas, tornillos, cubiertos, herramientas de cocina, partes
de horno a bajas temperaturas, equipo para refinación de petróleo, vajillas, partes para turbinas a gas o
vapor, etc.
416.- Otra versión del tipo 410, donde el azufre o el selenio son adicionados para - producir las mejores
características de maquinabilidad de la clase martensítica, tiene menor desempeño en ductilidad y
formabilidad que el 410.

420.- Es una modificación del 410, con alto contenido de carbono, que le permite alcanzar mayor dureza y
mayor resistencia al desgaste aunque menor resistencia a la corrosión.

422.- Diseñado para el servicio a temperaturas de hasta 650º C, combinando resistencia mecánica.
Presenta maquinabilidad de mediana a baja.

431.- Diseñado para obtener altas propiedades mecánicas mediante tratamiento térmico junto con buena
resistencia al impacto.

440.- Utilizados en donde se requiere una alta y extremada dureza, resistencia a la abrasión y buena
resistencia a la corrosión.
F 405.- Conocido como un grado soldable del tipo 410 se utiliza en partes
resistentes al - calor, equipo para refinación de calor, racks para templado
de acero.
E
409.- Es un acero estructural de uso general, es utilizado en aplicaciones
R que no requieren alta calidad de apariencia.

R
430.- Es el más popular de los aceros inoxidables simplemente al cromo. Es
Í un acero de propósito general, es dúctil y tiene buenas características de
formabilidad, tiene buena resistencia a la corrosión. Es ideal para muebles y
T decoración interior.

434.- Es una variación del tipo 430 que contiene molibdeno y niobio que
I incrementan la resistencia a la corrosión, es particularmente ventajosa para
usos automotrices exteriores.
C
446.- Contiene el máximo contenido de cromo de toda la familia ferrítica,
O por lo que - tiene la mayor resistencia a la corrosión de su clase, se
recomienda para uso en atmósferas de comportamiento azufroso a altas
temperaturas (1000º C).
S
AUSTENÍTICOS
301.- Menor resistencia a la
corrosión que otros aceros de la
serie
303.- Especial para propósitos de
300. Puede ser fácilmente
maquinado, buena resistencia a
formado y ofrece buenas
la oxidación en - ambientes de
propiedades de soldabilidad.
hasta 900º C.

304.- Todo propósito, tiene 310.- Es frecuentemente usado

propiedades adecuadas para
gran cantidad de aplicaciones.
Se recomienda para
construcciones ligeras soldadas
que requieran buena resistencia
a la corrosión.
309.- Poseen alta resistencia
mecánica, tenacidad y
excelente resistencia a la
oxidación en temperaturas de
hasta 1000º C.
en servicios de alta temperatura.
Se utiliza para - fabricar
calentadores de aire, equipo
para tratamiento térmico de
aceros, equipo químico de
procesos, etc.

316.- Resistente a la corrosión 321.- Es similar al 304, pero

frente a diversos químicos contiene una adición de titanio
agresivos, ácidos y atmósfera equivalente a cinco veces el
salina. contenido de carbono.