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2.2.

- CURVAS DE ENFRIAMIENTO TTT

Una curva de
enfriamiento es la que
se construye para
indicar la velocidad con
que es enfriado un
acero. Es decir, para un
mismo acero existen un
sinnúmero de curvas de
enfriamiento, sin
embargo es importante
recalcar algunos puntos
que deben tomarse en
cuenta cuando se realiza
un tratamiento térmico
en el acero.

Tomando como ejemplo la figura se puede concluir lo siguiente:


Primero.- Durante el enfriamiento, una vez que el acero cruza la
línea final de transformación, cualquier velocidad de enfriamiento
que se le proporcione no ejercerá ya ningún efecto sobre la
cantidad final de las fases transformadas; por lo tanto tampoco
habrá cambios en las propiedades mecánicas finales del acero
Segundo.- A velocidades de enfriamiento más rápidas, la curva de
enfriamiento se desplaza a la izquierda del diagrama, lo que, indica
pasar de tratamientos térmicos como el recocido y el normalizado a
tratamientos de temple donde las velocidades de enfriamiento son
más rápidas.
Por consecuencia, un acero que es enfriado rápidamente, no
pasa por la zona de la nariz del diagrama, lo que implica, que la
fase austenitica se conserva y se transforma hasta que el acero
alcanza la línea de transformación Ms, y la transformación a
martensita se llevara a cabo entre las líneas Ms y Mf.
Tercero.- Todos los aceros tienen una velocidad crítica de
enfriamiento, la cual corresponde a la velocidad que es tangente a la
nariz del diagrama, en el ejemplo corresponde a la curva de
enfriamiento número 7, esto es importante porque de esta manera
se pueden determinar los productos finales de la transformación en
base a la dureza final del acero
Teóricamente las
curvas de enfriamiento
no deben sobreponerse
en un diagrama TTT,
ya que estos son para
indicar la
transformación de la
austenita a
temperatura constante,
sin embargo de los
diagramas TTT es
posible derivar un
diagrama conocido
como transformación-
enfriamiento (T-E)
sobrepuesto en el
diagrama TTT como el
que se muestra en la
figura.
Por este motivo los diagramas TTT son los mas utilizados para
planear el tratamiento térmico de un acero, aunque no se pueda
predecir con ellos de una manera exacta el curso de la
transformación con un enfriamiento continuo.

Existen
diferentes
factores que
influyen en
la posición
de las
curvas en
un diagrama
TTT,
algunos
factores
como los
siguientes:
a).- La composición
química.- Con algunas
excepciones, el
contenido de carbono
es el elemento que
más influye en el
desplazamiento de las
curvas TTT, un
incremento en el
contenido de carbono
desplaza las curvas
hacia la derecha y
hacia abajo del
diagrama
Por consecuencia, el incremento del carbono influirá en las fases
finales de la microestructura, así como en la capacidad de
endurecimiento del acero (ver figuras).
Un incremento en el contenido de carbono, también provoca que la
zona entre la curva de inicio y fin de la transformación se vuelva
más angosta

1. 1350 to 900 0F in
one second

2. 900 to 450 0F in a
minute or two,
starting the
Martinsite
transformation
(yellow)

3. 450 to 130 0F,

completing the
transformation, in
air, in about 15
minutes
Figure: TTT diagram of a molybdenum Figure: TTT diagram of a molybdenum
steel 0.4C; 0.2Mo steel 0.3C; 2.0Mo

Además del carbono, el acero puede alearse con otros elementos


que llegan a modificar las curvas del diagrama TTT, algunos de los
elementos que tienen mayor efecto son el vanadio, el
manganeso, el cromo, el tugsteno, el silicio y el níquel.
Algo importante, es
que, el efecto de
los elementos es
acumulativo. Lo
anterior significa un
beneficio, es decir,
los aceros aleados
requieren de una
velocidad y tiempo
de enfriamiento
menor, lo anterior,
se traduce en
costos menores del
tratamiento térmico
b).- El tamaño de grano austenitico.- Este factor debe tomarse
en consideración para el diseño de un tratamiento térmico, ya que,
cuando se tiene un incremento en el tamaño de grano austenitico,
las curvas del diagrama tienden a desplazarse hacia la derecha. Lo
anterior, puede apreciarse en la figura. Así como en el caso de los
elementos de aleación, también un tamaño de grano austenitico
grande es mejor.

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