FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA

CIVIL Y DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
AMBIENTAL

HECHO POR:
DURÁN NEIRA DEBORAH
FUENTES CRUZ PATRICIA
NÚÑEZ GAMARRA MELISSA
RAMOS ALEGRE. LUIS GERARDO
DOCENTE:
ING, SONIA LAZARTE

AREQUIPA – PERÚ
2019
 Empresa Siderúrgica líder del mercado con más
de 50 años de sólida experiencia ofreciendo
productos y servicios de calidad internacional.

Con vocación de servicio al cliente, filosofía de

calidad y la mejora continua de los procesos que
permiten satisfacer la exigente demanda del
mercado nacional e internacional, contando con
un amplio portafolio de productos y servicios
para atender los sectores de Construcción,
Industria y Minería.

Con un éxito está basado en una clara visión

¿Qué son? empresarial, capital humano, innovación
tecnológica, calidad total, preocupación por el
cuidado del medio ambiente y aporte a la
comunidad.
 VISION MISION

• Líderes del mercado • Ofrecer soluciones de

siderúrgico peruano, acero a nuestros
ubicados entre los más clientes, a través de la
rentables de la región innovación, la mejora
con activa presencia continua y el
en el mercado desarrollo humano,
internacional. contribuyendo al
crecimiento del país e
incrementando el valor
para nuestros
accionistas.
 Mantiene una operación industrial
sustentable, enfocada en la
preservación del medio ambiente y
con la responsabilidad de garantizar
un mejor entorno ambiental para las
actuales y futuras generaciones.

Por ello, es una obligación de todos

quienes conforman Aceros Arequipa
el respetar y cumplir las leyes y
regulaciones ambientales
relacionadas con nuestra actividad,
actuando en forma proactiva para
proteger el medio ambiente, evitando
todo impacto negativo y utilizando de
manera racional y eficiente los
recursos naturales.
ES OBLIGATORIO :
 Que el Jefe de mantenimiento mecánico y de taller determinen periódicamente la
cantidad de contaminantes en los medios ambientales de la empresa.
 Utilizar los contenedores de DESECHOS según su clasificación.
 Utilizar mecanismos de transporte de residuos para disminuir concentraciones de tóxicos
permisibles en el punto de emisión.
 Es obligación de todo el personal predecir la toxicidad y el comportamiento de los
desechos en el medio ambiente de las instalaciones.
 Es obligación del personal estimar siempre el nivel de permanencia de los desechos en
áreas de trabajo para evitar que emigren al subsuelo o al espacio como problema
potencial.
 El Jefe de Mantenimiento mecánico y de taller DE LA EMPRESA deben de informar
constantemente a su personal las instrucciones sobre manipuleo de los desechos de
taller (tóxicos y domésticos) contenidos en el manual : ACCIONES SOBRE IMPACTO
AMBIENTAL EN TALLER .
 Asimismo difundir el ITEM AMBIENTAL :
“PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN Y GESTIÓN DEL AMBIENTE”.
Proceso de Producción
El acero nace de la fusión de
diferentes cargas metálicas,
con contenido de hierro,
ferroaleaciones y carbono,
las cuales determinan su
estructura molecular
El proceso de producción del Reducción Directa se extrae
acero se inicia con el el oxígeno del mineral de
Proceso de Reducción hierro, obteniéndose como
Directa y el Proceso de resultado el hierro esponja,
Fragmentación de Metálicos, insumo de la más alta
realizados en nuestra Planta calidad para la fabricación
de Pisco de nuestro acero.
 el hierro esponja y el acero
reciclado fragmentado, pasan
luego a través del Proceso de
Acería, donde se realiza la fusión
Proceso de Asimismo, mediante
de éstos a grandes temperaturas
el Proceso de Fragmentación de
en nuestro horno eléctrico. Luego
Metálicos, se procesa el acero en
de 35 minutos de fusión se
desuso reciclado, obteniéndose el
obtiene el acero líquido, el cual
acero reciclado fragmentado, otro
pasa luego por una etapa de
de los insumos para la fabricación
"afino", en el horno cuchara, que
del acero.
permite que el acero alcance un
mayor grado de homogeneidad y
mayor calidad al momento de
ajustar su composición química.
orificio ubicado en la base de la
cuchara, el acero pasa a la colada Las palanquillas, luego atraviesan
continua, formada por 4 líneas de
el Proceso de Laminación en
colada, en los que se le brinda al
nuestra Planta de Pisco, donde
acero refrigeración para
primero son recalentadas, para
solidificarlo superficialmente.
luego pasar a través de los
Estas barras solidificadas son
rodillos de desbaste y acabado
cortadas obteniéndose así las
para formar los diversos
palanquillas, el producto final de
productos terminados.
la acería y la materia prima para
la laminación.
El factor ambiental es primordial para las empresas siderúrgicas a nivel mundial. En Corporación Aceros
Arequipa compartimos esta preocupación, por lo tanto nuestra conciencia de protección ambiental nos ha
llevado a priorizar esfuerzos para que las labores en nuestras plantas armonicen con el desarrollo
empresarial con el máximo respeto por la comunidad y el medio ambiente.
1. Reciclaje: Aprovechando el Acero en Desuso

En un año promedio, la industria mundial del acero

ahorra mediante el reciclaje el equivalente a la
energía requerida por más de cien millones de
hogares. Este proceso consiste en reducir,
transformar y reutilizar el acero de productos en
desuso, produciendo con estos más acero.

Esta forma de producir acero es considerada la

mejor opción debido a sus múltiples beneficios
económicos y ambientales, en este sentido la
Corporación Aceros Arequipa recicla el acero
siguiendo rigurosas normas de calidad.
2. Recuperación y Empleo de Residuos Sólidos

De manera similar al reciclaje, esta actividad

consiste en recuperar los residuos sólidos. Durante
el proceso de producción se generan restos (finos
de mineral de hierro, finos de hierro esponja y
cascarilla de acero) que no se utilizan debido a que
son partículas muy pequeñas. Consecuentemente,
en lugar de desecharlos, estos residuos pasan por
un proceso de aglomeración o “perdigonado” y
vuelven a los hornos. De esta manera se reducen
significativamente los residuos sólidos, evitando la
acumulación de pasivos ambientales.
3. Calidad del Aire
Existen dos sistemas de tratamientos concernientes a
mejorar la calidad de las emisiones atmosféricas que se
generan, uno que extrae los humos de la planta de acería
y otro que trata los humos de la planta de reducción
directa.

Los dos sistemas poseen un sistema de evacuación y

tratamiento de humos que tiene como objetivo controlar
las emisiones de partículas sólidas al ambiente, de
acuerdo con rigurosos estándares internacionales.

Mediante la evacuación de humos primarios y

secundarios por filtros de mangas, succión y sistemas
auxiliares de agua, aire comprimido y 2 precipitadores
electrostáticos, se filtran los gases. De esta manera, se
garantiza un contenido máximo de polvo en los gases a la
salida de la chimenea muy por debajo de lo exigido por la
normatividad peruana.
4. Tratamiento de Aguas

Para poder tratar el agua se añadieron dos

hidrociclones al sistema de reciclaje de agua
industrial, lo que permite captar los residuos sólidos
de cascarilla y laminillo de las plantas de Acería y
Laminación.

Se construyó una planta de tratamiento para los

efluentes domésticos, bajo el principio de la laguna
facultativa. El agua tratada se utiliza para el
mantenimiento de áreas verdes.
5. Programa de Áreas Verdes
Este programa se lleva a cabo dentro de las
instalaciones de la empresa y consiste en el
mantenimiento y desarrollo de áreas verdes.

Todo esto es solo una muestra de lo que representa

la protección al entorno social y al ambiente, por
parte de la Corporación Aceros Arequipa. Que
consciente de la importancia de la responsabilidad
social y ambiental, además de seguir con las
actividades mencionadas, tiene otros proyectos a
corto y mediano plazo para continuar desarrollando
el importante programa de protección social y
ambiental.
• http://www.acerosarequipa.com/