Diseño de juntas soldadas

Juntas a tope y a filete

SÍMBOLOS DE
SOLDADURA
 La soldadura se debe especificar con
precisión en los dibujos de trabajo lo cual
se hace mediante los símbolos de
soldadura que la American Welding
Society (AWS) ha estandarizado.
 LOS ELEMENTOS QUE SE CONSIDERAN
NECESARIOS

 LÍNEA DE REFERENCIA
 FLECHA
 SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA
 DIMENSIONES
 SÍMBOLOS DE ACABADO
 COLA DE FLECHA
 ESPECIFICACIÓN O PROCESO
SÍMBOLOS DE SOLDADURA POR
ARCO Y AUTÓGENA
TIPOS DE SOLDADURAS
EMPLEADAS CON MAS
FRECUENCIA
SOLDADURA A FILETE : EL NUMERO SOLDADURA INTERMITENTE DE
INDICA EL TAMAÑO DEL CATETO LONGITUD 60mm Y UNA DISTANCIA
DE 200mm ENTRE CENTROS
 SOLDADURAS A TOPE:
EL CIRCULO DE LA SOLADURA SEÑALA a) CUADRADA SOLDADA POR AMBOS
QUE LA SOLDADURA DEBE SER LADOS
ALREDEDOR
b) V SIMPLE CON BISEL DE 60º Y
ABERTURA DE RAÍZ DE 2mm
c) V DOBLE
d) BISEL SENCILLO
Soldaduras especiales de ranura:
a) soldadura en T para placas gruesas
b) soldaduras en U J para placas gruesas
c) soldadura en esquina
d) soldadura de borde para lamina de metal y cargas ligeras.
 SOLDADURAS A TOPE Y DE
FILETE
 PARA CARGAS DE TENSIÓN O
COMPRESIÓN, EL ESFUERZO NORMAL
ESTA DADO POR:

F

hl
DONDE:
 (h) es la garganta de la soldadura.
 (l) es la longitud de la soldadura.
 El valor de h no incluye el refuerzo.
 El refuerzo produce una concentración de
esfuerzos.
 Si existen cargas de fatiga es mejor esmerilar
o maquinar el refuerzo.
 El esfuerzo promedio en una
soldadura a tope debido a carga
cortante esta dado por:

F
 
hl
 En la figura se aisló una parte de la unión
soldada y se representa como un diagrama de
cuerpo libre a un ángulo.
 Las fuerzas en cada parte soldada consisten en
una fuerza normal Fn y una fuerza cortante Fc.
 (a)
F x
 0   F s cos   Fn sen 

(b)

F y
 0  2 F  2 F s sen  2 F n cos 
RESOLVIENDO LAS
ECUACIONES a y b PARA Fn:

(c)

cos 
F n F S sen

SUSTITUYENDO DE NUEVO LA
ECUACIÓN c EN a SE OBTIENE:
2
cos 
F  F sen  F sen  0
s s

(d)

Fn  F cos 
La longitud de la garganta t
en ángulo, en términos del
cateto h, es:

(e)
h
t
cos  sen
 Los esfuerzos nominales a un
ángulo en la estructura soldada y
los esfuerzos se determinan con:

(f)

F
Fsen (cos   sen ) F 2
 s
 ( sen cos   sen  )
A hl hl
 (g)

  F 
F cos (cos  sen ) F
s 2
 (cos   sen cos )
A hl hl
 El esfuerzo de von Mises a un
ángulo se calcula:
(h)
 
1
2 12 F 2
2
2
  (  3 )
´ 2 2 2
     
hl  cos sen
  sen cos  3(  sen cos )

 El esfuerzo de von Mises ocurre a un ángulo
teta =62.5º
 Con un valor de sigma prima =2.16F/(hl).
 El valor correspondiente de esfuerzo cortante
= 1.196F/(hl).
 El valor correspondiente de esfuerzo
axial=0.623F/(hl).
  El esfuerzo cortante máximo se
encuentra diferenciando la ecuación (f)
con respecto a teta=67.5º con los valores
correspondientes de:
 Cortante máximo=1.207F/(hl).
 Axial=0.5F/(hl).
 Existen algunos resultados experimentales y
analíticos útiles para evaluar las ecuaciones (f)-(h)
y sus efectos .
 Un modelo de la soldadura de filete transversal
de la figura se construye con fines foto elásticos
de una condición de cargas equilibradas.
 Norris trazo un
modelo y registro
la distribución de
esfuerzos.
 Obtuvo una
gráfica
aproximada.
 Nótese que la
concentración de
esfuerzos están
a lo largo de los
catetos AB y BC.
 Norris declara
que no pudo
determinar los
esfuerzos en A y
B con certeza.
 Salakian presenta datos de la
distribución a lo largo de la garganta.
 Los esfuerzos en la garganta son los
empleados en el diseño.
 El resultado del análisis foto elástico y del
elemento finito de la geometría de una
soldadura de filete transversal se parece mas a
la Fig. que los obtenidos mediante la mecánica
de materiales o por métodos de elasticidad
La geometría del filete es burda acorde a los
estándares de maquinaria e incluso si
fuera ideal. Y la macro geometría es
demasiado abrupta para nuestros
métodos.
Al no contar con herramientas para analizar
el elemento finito se lo a realizado por
medio de un modelo simple y conservador
en base a ensayos que consiste en:
 Considerar que las cargas externas soportan
cortantes en el área de la garganta, Al no
considerar los esfuerzos normales en la
garganta, los esfuerzos cortantes se
incrementan considerablemente haciendo el
modelo mas conservador.(tenemos la tabla)
 Utilizarla energía de distorsión para
esfuerzos significativos.
 Limitar los casos típicos por código.
Mediante este modelo el diseño de
soldadura utiliza la ecuación:

F 1.414 * F
 
0.707 * h * l h *l
 Bajo circunstancias de cargas combinadas

 Se examinan los esfuerzos cortantes primarios

debido a fuerzas externas.
 Se estudian los esfuerzos cortantes secundarios
causados por momentos de torsión y flexión.
 Se calcula las resistencias de los metales base.
 Se calcula la resistencia del metal de soldadura
depositado.
 Se calcula las cargas permisibles para los
metales base.
 Se estima la carga permisible para el metal de
aporte depositado.
Para fatiga el lugar geométrico de Gerber es el
mejor, pero se descubre que el de Goodman
es muy común. Así que el conjunto de
especificaciones y el de decisiones puede
ser: