1.- Introduccin a la fabricacin de hierro y acero : Hacia donde vamos?

CAMBIO EN LAS CONCENTRACIONES DE OXIGENO EN LOS LTIMOS 30 AOS

EL CONTENIDO DE OXIGENO EN EL ACERO FINAL ES UN INDICATIVO DE LA SALUD INTERNA DEL MATERIAL FUENTE: TOSHI EMI

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2.2.- El Proceso de Refinamiento del Acero. La Metalurgia Secundaria, principios y equipos.

Esquema de Horno de Cuchara

La metalurgia secundaria cumple un papel esencial en la produccin de acero de alta calidad. Se lleva a cabo en diversos equipos, como hornos de cuchara, convertidores e instalaciones de vaco.

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2.2.- El Proceso de Refinamiento del Acero. La Metalurgia Secundaria, principios y equipos.

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2.2.2.- La Desoxidacin

n
n n n n n n n n n

Por qu desoxidar?
Fuentes de oxgeno en el bao. Reduciendo el contenido de oxgeno. Reacciones de desoxidacin. Efectividad de los desoxidantes. Cintica de desoxidacin. Desoxidacin con Mn y Si. Limpieza del acero. Inclusiones. Origen, composicin y tamao de las inclusiones. Resoluciones finales.
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O2

2.2.2.- La Desoxidacin

Por qu desoxidar?
En la fusin del acero se realiza una inyeccin masiva de oxgeno al bao

A las altas temperaturas de fusin parte del oxgeno puede quedar disuelto

Oxgeno disuelto en el bao tiende a formar inclusiones y sopladuras en el semi-elaborado final

Es necesario reducir el contenido de oxgeno en el bao originalmente de 400 a 1000 ppm hasta 25 incluso 10 ppm

DESOXIDACIN!
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2.2.2.- La Desoxidacin
El Oxigeno .Desoxidacin del acero. Despus del efectuar el proceso de afino, nos encontramos con un bao de acero en el que ha aumentado el contenido de oxgeno hasta lmites de oxidacin que harn imposible su empleo una vez solidificado. Es necesario advertir que en el bao de acero, el oxgeno est presente en forma disuelta y en forma de xidos precipitados.El oxgeno disuelto seala el grado de oxidacin del bao y el combinado es parte de lo que se considera como pureza. Eliminacin del Oxgeno disuelto. Grado de Oxidacin del bao. Aspectos a considerar - Adicin de elementos en forma de ferroaleantes solos muy afines con el oxgeno como es el caso del Silicio, el Manganeso,el Aluminio,etc. - Eliminacin del oxgeno disuelto por medio de un proceso de degasificacin al vaco. - Eliminacin del oxgeno disuelto por medio del carbono, para producir CO2.Este mecanismo se facilita por medio de un proceso de degasificacin al vaco.

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2.2.2.- La Desoxidacin

Adiciones
FeSi FeMn FeCr FeV scoria Reaccin principal :
x [ M ] + y[ O ] = < MxOy >

Al Ni

Acero Lquido

La desoxidacin consiste en aadir al bao lquido un producto que tenga una mayor capacidad que el Fe para reaccionar con el Oxgeno. Dependiendo de los tipos de acero, se pueden usar : Aluminio , Silicio , Manganeso , Calcio y otros. Al reaccionar cualquiera de esos elementos con el Oxigeno se pueden formar diversos compuestos que dependiendo de sus velocidades de nucleacin y crecimiento , densidad y puntos de fusin sern capaces de ascender en el bao lquido y formar parte de la escoria. Sin embargo , cabe destacar que no todas las partculas llegan a tener el tamao crtico para ascender , debido a las fuerzas de roce y alas reacciones propias de desoxidacin y quedan formando microinclusiones de oxido en el acero.

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2.2.2.- La Desoxidacin

Velocidad de Desoxidacin
n n n n

La Velocidad de desoxidacin depende de: Agitacin con Argn en el Horno Cuchara Escoria bsica, con mnimo contenido de FeO, SiO2 Sin embargo, para la efectiva desoxidacin con aluminio es necesaria una escoria con una baja actividad de oxgeno. La escoria producida en los primeros procesos contiene un alto contenido de oxgeno que es necesario reducir.

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2.2.2.- La Desoxidacin

Reduciendo el Contenido de Oxgeno

Desoxidantes ms utilizados:

Mn (FeMn) Si(FeS i) Al

Ms econmicos

Para algunos aceros existe la opcin de desoxidar con Carbono (agregando coque al bao) para aprovechar la energa de la reaccin: JLLS 08 99

2.2.2.- La Desoxidacin:2.2.2.1.- El Aluminio. Reacciones fundamentales. Aceros calmados al Aluminio

Escoria (< Al 2 O 3
>)

[ Al ]

[ O ]

Bao Metlico

[Al]inicial + [Al] aadido = [Al]final + [Al]eliminado [Al] aadido = [Al]inicial - [Al]final + [Al]eliminado
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2.2.2.- La Desoxidacin:2.2.2.1.- El Aluminio. Reacciones fundamentales.

La almina tiene un punto de fusin alto (2023C) comparado con el de las temperaturas de proceso (1600C), por lo que siempre estar en estado slido. Esto puede causar peligrosos taponamientos en las busas del horno cuchara que pueden causar desde aumentos del tiempo tap to tap, formacin de clusters de almina en el producto final (inclusiones) hasta prdidas de las coladas en los casos ms severos.

El tratamiento con calcio ayuda a evitar taponamientos en el HC por la formacin de aluminatos de calcio
Es necesario mantenerse segn el diagrama binario CaO almina en la zona sealada en rojo, en la cual el contenido de calcio entre un 40 60 % y una temperatura entre 1397 1700 C promover una desoxidacin lquida del bao. JLLS 08 1111

Modificacin de Almina. Tratamiento con Calcio.

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2.2.2.- La Desoxidacin:2.2.2.1.- El Aluminio. Reacciones fundamentales.

Para convertir almina slida existe la prctica comn de agregar Calcio al bao, esto debido a la formacin de una fase lquida de aluminatos de calcio de formas CaO.Al2O3, 3CaO.Al2O3, 12CaO.7Al2O3 que contribuyen a la desoxidacin del bao y a la limpieza del acero final.

Como el aluminio es un desoxidante ms efectivo que el Mn o el Si, se hace necesario reducir los xidos de silicio y de manganeso si estn presentes en los refractarios. Debe evitarse refractarios ricos en slica. Remover xidos del acero lquido hacia la escoria se hace ms fcil si estos xidos estn en fase lquida. Esto se debe a que las partculas son menos densas, y pueden coalescer ms fcilmente para formar partculas ms grandes y estas flotarn a la superficie ms fcilmente; todo esto de acuerdo a la Ley de Stokes:
donde :

gd 2 = 18

La velocidad de Flotacin de la Inclusin es directamente JLLS 08 proporcional al cuadrado de su

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Inyeccin de Calcio

2.2.2.- La Desoxidacin:2.2.2.1.- El Aluminio. Reacciones fundamentales.

El Calcio es un potente desulfurante y desoxidante que es frecuentemente utilizado para aadirlo al bao metlico en forma de varilla que contiene una mezcla de Calcio Metal, o Ca Si, y en algunos casos tambin se utiliza el polvo de Ca Si. El Calcio tiene un punto de ebullicin a los 1491C el cual es menor que el punto de fusin del acero, de hecho, a la temperatura que se maneja en el bao para la fusin del acero, el Calcio ya es vapor. Por lo tanto es necesario introducir el Calcio o sus compuestos lo ms profundo que sea posible en el bao cuando es aadido al acero, de tal forma la presin ferroesttica previene la vaporizacin del mismo en la superficie del bao.
La figura muestra un esquema de uno de los mtodos de alimentacin del Calcio mediante el uso de alambre de Ca.

Tratamiento de Calcio utilizando alambre se logra inyectando entre 0,15 a 0,5 kg de Ca por tonelada y dependiendo del grado de acero. El xito de este tratamiento depende de la cantidad de inclusiones de almina residual que se encuentren en ese momento en el acero.

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2.2.2.- La Desoxidacin:2.2.2.1.- El Aluminio. Reacciones fundamentales. Efecto de la modificacin de la almina o adicin de calcio al bao a dos temperaturas diferentes: La tendencia es que al aumentar la temperatura y la cantidad de calcio aadido la formacin de aluminatos de calcio se ve favorecida, por ende la formacin de inclusiones de CaS es menor y el acero es ms limpio.

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2.2.2.- La Desoxidacin

Desoxidacin con Mn y Si
Hay gran cantidad de aceros para los cuales es muy importante la resistencia a la fatiga, por ejemplo los utilizados para fabricar rolineras o puntas de eje, y no slo esfuerzos de traccin-compresin

Inclusiones de almina o de aluminatos de calcio remanentes en el acero final producen disminucin de la resistencia a la fatiga

Se hace necesario buscar otros desoxidantes como Mn o Si La meta aqu es . AJUSTAR COMPOSICION QUMICA Y CONTRIBUIR A LA DISMINUCION DEL CONTENIDO DE JLLS 08 1515 OXIGENO

2.2.2.- La Desoxidacin: 2.2.2.2.- El Silicio.Reacciones fundamentales. Silicio como agente desoxidante Escori (FeO) (< SiO 2 a
>)
Eficiencia en la adicin de las Ferroaleaciones Eficiencia = (P.A.).TAL (36) Kgs F.A. xPureza F.A. Donde : P.A. = Puntos aportados por la ferroaleacin TAL = Toneladas de acero lquido Kgs F.A. = Kgas de ferroaleacin a aadir. Pureza F.A. = Pureza de la ferroaleacin

[ Fe ]

[ Si ]

[ O ]

Bao Metlico [Si]inicial + [Si] aadido = [Si]final + [Si]eliminado [Si] aadido = [Si]final - [Si]final + [Si]eliminado
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2.2.2.- La Desoxidacin: 2.2.2.2.- El Silicio.Reacciones fundamentales.

Producir inclusiones de silicatos que estn en forma lquida a las temperaturas normales manejadas en la metalurgia secundaria:
El grfico representa la influencia de la composicin qumica de la escoria a una T de 1500 C. Se observa que aumentando de 0.8 a 1 la fraccin de SiO2/CaO se promueve la formacin de silicatos lquidos que 1717 contribuyen con la limpieza del

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2.2.2.- La Desoxidacin: 2.2.2.3.- El Manganeso.Reacciones fundamentales. Manganeso como agente desoxidante Escori a
Eficiencia en la adicin de las Ferroaleaciones Eficiencia = (P.A.).TAL Kgs F.A. xPureza F.A. Donde : P.A. = Puntos aportados por la ferroaleacin TAL = Toneladas de acero lquido Kgs F.A. = Kgas de ferroaleacin a aadir. Pureza F.A. = Pureza de la ferroaleacin

(FeO) (< MnO >) [ Mn ]

[ Fe ]

[ O ]

Bao Metlico [Mn]inicial + [Mn] aadido = [Mn]final + [Mn]eliminado [Mn] aadido = [Mn]inicial - [Mn]final + [Mn]eliminado
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La Desoxidacin

Eliminacin del Oxgeno combinado. Aspectos a considerar

El oxgeno combinado es lo que se denomina como inclusiones y su procedencia se debe a los mecanismos de desoxidacin de las inclusiones endgenas. Su eliminacin se puede hacer: - Descomposicin de xidos; para aceros de altos requerimientos se necesitan altos vacos. - Flotacin; es el mecanismo ms probable y ms posible. -Transformacin de los precipitados para obtener inclusiones de composicin y morfologa convenientes.

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La Desoxidacin

Ejemplos de inclusiones en el producto final

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