ACEROS

DEFINICIONES
Aleaciones Fe-C con un mximo contenido de carbono de 2,11%. Diferentes estados alotrpicos que presenta el Fe. Posibilidad del C de introducirse en la red cristalogrfica del Fe, formando aleaciones de insercin en cualquiera de los estados alotrpicos. Red Fe alfa: solucin slida Ferrita alfa. Red de Fe gamma: solucin slida Austenita. Red de Fe delta: solucin slida Ferrita delta. Compuesto intermetlicoFe3C cementita o carburo de hierro, termodinmicamente inestable. Se descompone en Fe + Cgrafito; tras muchos aos y a elevadas temperaturas.

Clasificacin por su composicin qumica

Aceros al carbono: su composicin bsica es Fe y C, con otros elementos como impurezas, en cantidades mnimas, provenientes del proceso de fabricacin. Las propiedades dependen de contenido de C. Aceros aleados: adems de Fe y C, otros elementos agregados expresamente para conseguir determinadas propiedades.
TC

Aceros Ferrticos Aceros Perlticos

Aceros FerrtoPerlticos

Aceros Cementito-Perlticos

0.022%

0.77%C

2.11%C

%C

Constituyentes de equilibrio
Ferrita: solucin slida de carbono en Fe alfa. Amagntica a temperaturas superiores a 770C y magntica a temperaturas inferiores. Es el constituyente ms blando del diagrama Fe-C. Presenta una dureza de 90 HB, 300 MPade carga de rotura, 40% de alargamiento. Perlita: mezcla eutectoide constituida por lminas alternas de ferrita y perlita, magntica, dureza: 250 HB , m= 80 Kg/mm2. Cementita: compuesto intermetlico de frmula Fe3C, muy duro es un carburo-64 HRc, muy frgil, indeformable.

Constituyentes de no equilibrio
Aparecen con enfriamientos rpidos composicin qumica dada. Dureza, disminuyen drsticamente su tenacidad.

Con mayor contenido en carbono, a velocidades de enfriamiento moderadas.

Bainita superior y la Martensita. Susceptibles de ser mejoradas con tratamientos trmicos posteriores dureza

Aceros al carbono
TC

Aceros Ferrticos
Aceros Perlticos

Aceros FerrtoPerlticos

Aceros CementitoPerlticos

0.022%

0.77%C

2.11%C

%C

Aceros al carbono
Aceros ferrticos: hipoeutectoides, C < 0,0218%, la microestructura totalmente ferrtica. Propiedades de la ferrita. Son los ms blandos, dctiles y maleables, Productos planos, poco espesor. Aceros ferrito-perlticos: hipoeutectoides, 0,0218% < C < 0,77%. Propiedades dependen del % de fase matriz ferrita- y fase dispersa perlita. Gran resistencia que aumenta con C%, pero disminuye la tenacidad. Varillas de construccin, vigas, tubos, tanques de almacenamiento, etc. Aceros perlticos: eutectoide, C = 0,77%. Microestructura totalmente perltica y su resistencia y dureza. Aceros cementito-perlticos: hipereutectoides, 0,77% < C < 2,11%C. Matriz de cementita. Extremadamente duro y frgil, resistencia al desgaste y baja tenacidad. Herramientas.

Una Reaccin eutectoide es un proceso metalrgico que ocurre en las aleaciones binarias con cierta concentracin de los aleantes

Comportamiento mecnico
TRACCION E Esfuerzo F

D
Esfuerzo

1.45%C
1.20%C 0.97%C 0.70%C 0.55%C 0.23%C

B A C

0.04%C Deformacin unitaria

Deformacin unitaria

Comportamiento mecnico

Temperatura de Transicin Dctil-Frgil

La tenacidad se modifica con la temperatura. Temperatura baja, la tenacidad tambin disminuye. ITT: Lmite de temperatura para cambio de tenacidad: cambia de tenaz a no tenaz. Condiciones de trabajo o servicio con T < ITT, riesgo de falla. Ideal: T servicio > ITT
Energa Absorbida (Joules)

NO TENAZ

TENAZ

30

ITT

Soldabilidad
Soldabilidad: Capacidad para mantener sus propiedades despus de soldadura. Prdida de propiedades: Cambios microestructurales y a la aparicin de estructuras de no equilibrio (no tenaces por naturaleza) Influyen la composicin qumica del material, la geometra y tamao de las piezas a soldar y el proceso de soldadura en s.
Carbono equivalente (C.E) establecido por el Instituto Internacional de la soldadura (IIW). Buena soldabilidad C.E < 0,32. Procedimientos de soldadura, cada uno de los cuales presenta caractersticas propias que lo hacen adecuado para un material o sistema especfico. TENAZ

Mn Cr Mo V Ni Cu C.E. C 6 5 15

ESPECIFICACIONES
Refuerzo corrugado: ASTM A 615 -68- grado 60 Equivale a ITINTEC 341,031 Barras de acero para refuerzo concreto armado (ASTM A706 ITINTEC 341.031). Fluencia 4200 kg/cm2 al 0.35% y doblado. Mallas de barras para refuerzo concreto armado: ASTM A184. Alambre corrugado para refuerzo concreto armado: ITINTEC 341.068. Malla soldada de alambre liso para refuerzo concreto armado: ITINTEC 350.002 espaciamientos menores a 30 cm. Malla soldada de alambre corrugado para refuerzo de concreto: ITINTEC 350.002 espaciamientos menores a 40 cm. Alambre liso para estribos en espiral: ITINTEC 341.031.

ESPECIFICACIONES
Acero estructural ASTM A36 (AASHTO M270 Grado 36) Tubos: ASTM A53, Grado B; ASTM A500; ASTM A501, ASTM A618. Acero de alta resistencia y baja aleacin ASTM A242, ASTM A588. Acero al carbono-Manganeso, de alta resistencia, de calidad estructural ASTM A529. Planchas de acero: ASTM A514, ASTM A570, Gr, 275, 310 y 345, ASTM A606, ASTM A607, ASTM A852. Acero estructural para puentes, ASTM A709, grado 36, 50, 50W, 70W, 100 y 100W. Perfiles pesados ASTM A6. Ensayo de impacto Charpy con un valor mnimo de 27J de energa absorbida a +20C (ASTM A673).

ESPECIFICACIONES
Refuerzo para preesfuerzo: Tendones de alambres sin recubrimiento: ASTM A421. Tendones de torn sin recubrimiento, de 7 alambres: ASTM A416. Tendones de barras sin recubrimiento, de acero de alta resistencia: ASTM A722. Para carpintera metlica: Platinas, ngulos, tees, canales U, vigas I, fierro redondo liso de uso general y fierro cuadrado. SAE 1020 y Normas ASTM A-36 Equivale a ITINTEC 341,007 Y 341,059. (0.18<%C<0.23; fy=2600kg/cm2; fr=4100 kg/cm2) Redondo liso para usos especiales: Ejes, barras corredizas, tuercas, pernos, etc. : SAE 1045 y SAE 1055 (0.42<%C<0.60; fy=3200 a 3600 kg/cm2; fm=5800 a 6700 kg/cm2)

ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA
ASTM A 615 grado 40, se sueldan con: E7015, E7016, E7018, E7028, etc. ASTM A 615 grado 50, se sueldan con: E8015, E8016, E8018, etc. ASTM A 615 grado 60, se sueldan con: E9015, E9016, E9018, etc.